130765. lajstromszámú szabadalom • Szekundéremissziós katóda és eljárás annak előállítására

130 76 5 3 hogy a vákuumban kiizzított ötvözet megfelelő felületére a szóbanforgó oxidálandó alkotót igen vékony rétegben, pl. katódporlasztással, visszük fel és 5 esetleg még hőkezeléssel homogenizáljuk. Ez az eljárás főleg akkor ajánlatos, ha az ötvözetet felületileg olyan alkotójában akarjuk dúsítani, melynek olvadáspontja aránylag magas, azaz nem 10 a legalacsonyabb az ötvözet összes alkotói között. Sokkal célszerűbb azonban, ha a dúsítást a találmány szerint a szóbanforgó alkotónak vagy alkotóknak a felületre való kidiffundáltatásával 15 végezhetjük. Ez az ötvözetnek kis (azaz atmoszferikusnál kisebb) nyomású térben való hőkezelésével végezhető, és különösen előnyös az a tény, hogy e hőkezelést oxidáló atmoszférában végezve, 20 azzal egyben a felület kívánt oxidálását is foganatosíthatjuk, azaz e két műveletet egyidejűleg végezhetjük. Ezzel ugyanis abban az esetben, ha az ötvözet egyik alkotója al'ká'i- vagy földalkálifém, egy-25 ben a keletkező oxidrétegnek az alaphoz való adszorbciós kötéséről is gondoskodunk, minthogy az oxidréteget a fémes alapból származó alkáli- vagy földalkálifém jelenlétében keletkeztet-30 jük. A,találmány szerinti katódának fenti módon való előállüásánál a hevítés hőfokát, időtartamát, valamint az oxidáló atmoszféra minéniűségét és nyomását az 35 ötvözet összetételétől függően választjuk meg, mert az egyes fémek diffúziós sebességei különbözőek és az ötvözet többi alkotói által adott esetben szintén befolyásollak. Ha az a cső, melybe a ka-40 tóda való, nem tartalmaz olyan alkatrészeket, amelyek a szóbanforgó esetben alkalmazott hevítés! viszonyok mellett káros elváltozást szenvednének, pl. károsan oxidálódnának, akkor a sze-45 kundéremissziós kálódat magában akisütőcsőben is elkészíthetjük, feltéve, hogy aránylag alacsony hőmérsékletekre van csak szükségünk, melyeket a cső üveganyaga kibir. Általában azonban 50 célszerűbb, ha az alapfémötvözetből készült alaktesteket, pl. 0.1—0.3 mm vastag lemezeket, megfe'e'ő anyagú, pl. rozsdamentes acélból vagy kvarcüvegből való tartályba helyezzük, ezt evaku-55 áljuk, majd a kellő nyomású oxidáló atmoszférának benne való létesítése után villamos kemencébe helyezzük és ott hevítjük. A hevítés befejezte után az alaktesteket levegőn, tehát minden különleges rendszabály nélkül vehetjük ki 60 a tartályból, szerelhetjük csőállványra és így a csőbe, melyben az elektróda további kezelésre rendszerint már nem is szorul, hanem a cső evakuálása után működésre kész. 65 Abban az eselben, ha a fémes alap anyaga alkáli- vagy í'ö'dalkálü'éniet nem, vagy nem elegendő mennyiségben tartalmaz és így a fémes alapon létrehozott oxidréteghez még idegen forrásból 70 (azaz nem a fémes alapból) származó alkáli- vagy földalkálifémet, vagy ezeknek valamely vegyületét, célszerűen halogénvegyülelét, külön óhajtjuk adszorszorbeáltatni, ilyen idegen forrásból 75 származó megfelelő anyagok jelenlétéről kell gondoskodnunk. Ebben az esetben célszerűen úgy járunk el, hogy az alkáli- vagy földálkálifémet, vagy annak alkalmas vegyületét, célszerűen so halogénvegyülelét, a már legalább részben evakuált csőben tarlójának hevítése útján elgőzölögletjük, illetve a fémes alapra rápárologtatjuk és akár lecsapódott állapotban, akár még gőzalak-85 ban oxidáltatjuk. Ilyen adszorbeáltatás céljából tehál a fémötvözet alkotta alap felületén az oxidréteget idegen forrásból, tehát nem a fémes alapból származó alkálifém, földalkálifém és/vagy 90 ezek valamely alkalmas vegyülete jelenlétében keletkeztetjük, mi célszerűen a kisütőcsőben történik, de esetleg azon kívül is történhet, főleg akkor, ha e fémek vegyületeit használjuk, melyeket a 95 fémes alapra, pl. oldatban vihetünk fel és arra rászáríthatunk. Minthogy a szekundéremissziós kalóda terhelése és így üzemi hőmérséklete attól függ, hogy milyen csőben és eset-100 leg hányadik elektronsokszorozó-elektródaként használjuk, a fémes alapot alkotó ötvözetet és az ezen létesítendő oxidréteget is ennek megfelelően kell megválasztani, mire találmányunk igen 105 tág lehetőségeket nyújt. A találmány szerin'i szekundéremiszsziós katódát annak előállítása kapcsán alantiakban néhány példában részletesebben ismertetjük, hangsúlyozván, 110 hogy találmányunk nincs e példákra korlátozva.