130711. lajstromszámú szabadalom • Berendezés képlékeny fóliákból a tengellyel párhuzamos spirálalakú borításoknak villamos vezetőkön való elállítására

2 13 0 7 11, a fóliát vezetjük át a fúvókán, a fóliából csövet formálunk. Csökkentett súrlódó felület alatt a leírásban a fúvóka belső falának oly kialakítását értjük, amely mellett 5 a fal a fóliára kisebb súrlódást fejt ki, mint a hasonló méretű sima fal. Evégből a fúvóka belső fala kimetszésekkel, például célszerűen gyűrűs hornyokkal, csavarvonalalakú hornyokkal, vagy hosszirányú 10 hornyokkal lehet ellátva. Meglepő módon kitűnt, hogy ezekkel a kimetszésekkel mindazok a nehézségek leküzdhetők, amelyek az eddig alkalmazott helytálló, vagy forgó tölcsérekben a fóliáknak a falon való 15 túlságos nagy tapadása következtében keletkeztek. Az ilyen fúvóka például elvékonyodó, acélhuzalból készült csavar alakjában valósítható meg, amint azt alább kiviteli példa kapcsán ismertetjük. 20 A találmány szerinti berendezés segédeszközökkel is kiegészíthető. így például a találmány szerinti berendezésen alkalmazhatunk fóliáknak a fúvókába való befutását megkönnvílő eszközöket, például ön-25 magában ismert úgynevezett szegélyezőt, melynek előnyösen félköralakú nyílása van és amelyet közvetlen a fúvóka előtt rendezünk el. Alkalmazhatunk azonban terelőhengereket is, amelyek elrendezhetők 30 közvetlenül azon hely előtt, ahol a szalag a fúvókába fut, vagy közvetlenül azon a helyen, ahol a szalag a tároló dobról lefut. • A szalag haladási irányát tekintve a fúvóka mögött alkalmazhatunk a szalagból 35 készült cső.szilárdságát fokozó eszközöket, különösen akkor, ha hőképlékeny fóliákat használunk, amelyek egymással összehegeszthetők. A találmány szerinti berendezés külö-, 40 nös előnnyel használható polivinilkloridból, vagy cellulozaszármazékokból készült hőképlékeny fóliák, továbbá a „Styroflex" néven ismeretes, polisztirolból készült nyújtott termékek feldolgozására. A talál-45 mány szerinti berendezéssel azonban fémfóliák is feldolgozhatók, mi mellett előnyös, ha a csúszást elősegítő oly eszközöket használunk, amelyek a fóliából készített spirális meneteknek egymáson való elcsúszását 50 megkönnyítik. Ilyen eszközök azonban műanyagból készült fóliák esetén is használhatók, amikor azok célszerűen a fóliákra felvitt lakkbevonatot alkotnak. Előnyös, ha a fóliákat a fúvókában csak any-55 nyira melegítjük fel, hogy a fóliák csövekké alakíthatók, mi mellett a melegítést elvégezzük, függetlenül attól, hogy a fóliákon van-e lakkbevonat vagy nincs, illetőleg hogy az eljárásnál alkalmazunk-e a csúszást elősegítő anyagokat vagy nem. A fó- 60 liákat azonban csak oly mértékben melegítjük, hogy a fóliák cső alakjára hozhatók, miközben a cső belsejében halad a villamos vezető, azonban a melegítés nem oly nagymértékű, hogy a fóliák menetei az 65 eljárásnak ebben a szakaszában egymással összehegedjenek. A fóliameneteket egymással feltétlenül csak a fúvókán kívül hegesztjük, vagy ragasztjuk össze, amihez a fent már említett járulékos eszközöket 70 használhatjuk. Annál az utóklórozott poli-Vinilkloridnál, amely a kereskedelemben „Vinifol" néven kapható, a fóliákat a fúvókában 70—75 C°-ra hevítjük, míg az összehegesztéshez szükséges hőmérséklet 75 körülbelül 90—100 C°. A találmány szerinti berendezés néhány példakénti kiviteli alakját a rajzban tüntettük fel. Az 1. ábra csavarvonal alakban teker- 80 cselt, acélhuzalból készült elvékonyodó fúvóka oldalnézete és részben metszete; a 2.—4. ábrákban hasonló felépítésű fúvókákat, ugyancsak nézetben, illetőleg nézetben és metszetben tüntettünk fel; 85 az 5. ábra segédkészülékkel felszerelt berendezés vázlata. Az .1. ábrában feltüntetett fúvóka 1.5 mm vastag huzalból, csavarmenet alakjában tekercselt elvékonyodó cső, melynél a 90 nagyobbik nyílás átmérője 14 mm, a kisebbik nyílás átmérője 4 mm és a cső hoszsza 165 mm volt. Ezeket a számokat természetesen csak példaként adjuk meg, mert a fúvóka méretei mindenkor a fel- 95 dolgozandó szalag szélességéhez és az elkészítendő borítás átmérőjéhez igazodnak és a fentiektől el is térhetnek, bár mindenkor előnyös, ha a fúvókának a lehetőség szerint karcsú alakja van. Az 1. ábra- 100 ban példaként feltüntetett fúvókával 16 mm szélességű vinifolszalagokat dolgoztunk fel. A 2. ábra oly fúvóka nézete, amely két 6.7 gyűrű között hosszirányban elrende- 105 zett 8 acélhuzalokból készült. A 3. ábra oly fúvóka oldalnézete, amely kerámiai anyagból készült és amelynek a belsejében gyűrűalakú 9 hornyokat alakítottunk ki. A fúvóka készülhet például 110 üvegből, kvarcból vagy porcellánból is. Az ilyen fúvóka falába célszerűen villamos fűtőtestet ágyazunk. Ez a fűtőtest azonban közvetlenül a fúvóka köpenyében ki-