130622. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szivacsos vagy sejtszerkezetű gumitárgyak előállítására

2 130622. folytonos keverés köz! ven 100 gr 55°/Ü szilárd anyagot tartalmaz«) latex be adagolunk. A keverék; t firmába öntjük, ahol 4 percen belül megszilárdul. A formát ezután kö 5 penyes auióklivba he'yezzük, amelynek köpenyében 0.07 kg/cm "• gőznyomást alkalmazunk. Kél ói a eltelté.r

el szivacsos vulkanizált terméket kapunk. 2. példa. 10 A látexkeveiél. et elősíör az 1. példához hasonlóan megszilárdítjuk; majd a gázt hevítés helyett sav hozzáadásával szabadítjuk fel a koagulumbai. A gélnek olyan ecetsavas kezelése, a.relynél az 'ecetsavat rá-15 öntjük és hagyjuk, hogy az egész tömeget átjárja, a gélt finom szerkezetű, egynemű) kis sűrűségű szivacsos tömeggé hajtja fel, amit melegítéssel gyorsíthatunk. Vulkanizálás előtt a savíelesleget lúggal közömbösít:o jük. A fent használt late keveréknél látható, hogy az ammoniumkarl onit ós nátriumsziíikofluorid kölcsönhat ísa folytán csak kis mértékben szabadul fel gáz. <5 Az emulziók vagy diizpeniók általában gumi, guttapercha, balali és hasonló gyanták természetes vagy mesttiv.éges, vulkanizált vagy vulkanizálatl n civ.ulzióil vagy 'diszperzióit foglalják maiukbm. Koaguláít 30 gumi, vulkanizált gumi, műV;umi, hulladék- és regenerált gumi vizes diszpcrzióL akár külön-külön, akár együUcsen is felli as zilálhat ók. A fenti diszperziók mindegyike ismert 33 töltőanyagokkal is el lehet lít\a. A 100783. sz. magyar és 219635. sz. brit s: ;alvadalmákban ismer te te It koncentrálunk ok egy vagy több szokásos adalékanyag hö: (áadása után szintén f elh asznál hatók. 40 Szabadalmi igénypon'ok: 1. Eljárás szivacsos vagy sejts; ekei etű gumilárgyak előállítására, azzel jellemezve, hogy gumi vagy rokonanyiaga'nak vizes diszperzióját gélképző- és eí,zie 1 láryegé-45 ben nem vegyülő gázképzőaiiya^1

jelenlétében szilárdítjuk meg, majd a megszilárdult diszperzióban a gáz képző-anyagból gázt fejlesztünk. 2. Az 1. igénypont szierinü eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy gél- 50 képző anyagként a diszperziót hevítéssel vagy meghatározott és szabályozható időközökben hidegben megszilárdító anyagot használunk. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás megváló- 55 sílási módja, azzal jellemezve, hogy gélképző anyagul alkali szilikoflnoridot használunk. 4. A 2. igénypont szerinti eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy gél- 60 képző anyagul cinkoxid és ammoniumsók keverékét használjuk. 5. A 2. igénypont szerinti eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy gélképző anyagul ammoniumperszulfátot 65 használunk Irioximetilénnel együtt vagy anélkül. 6. Az 1—5. igénypontok szierinü eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy olyan gázfejlesztő anyagot használunk, 70 melynél gázfej lesz lés melegítéssel megy végbe. 7. Az 1—6. igénypontok szeri 11 li eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy . a gázíejleszlésl a vulkanizálással egy ide- 75 jüleg, előnyösen 100 C°-nál magasabb hőmérsékle Len végezzük. 8. Az 1—5. igénypontok szerinti eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a gázfej leszlést a gázképző anyagnak sav- 80 val való elbontásával végezzük. 9. A 8. igénypont szerinti eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a sav hatásának gyorsítására hevítést alkalmazunk. 85 1.0. A 8. és 9. igénypontok szerinti eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, bog}' a savfelesleget a szivacsos termék vulkanizálása előtt lúgos kezeléssel közömbösítjük. 90 11. Az 1—10. igénypontok szerinti eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a megszilárdítást és az ezt követő gázfejlesztést megfelelően kialakított formákban végezzük. 95 Felelős kiadó: dr. 1; dorn éri S CMETÍTNIK ISTVÁN m. kir. szabadalmi bíró. „JÖVŐ" Nyomdaszövetkezet, Budapest. IX.. Er.';el-u. 17. Tel.: 182-278. Fel. vez.: Demién Ferenc