130607. lajstromszámú szabadalom • Ragasztóeljárás
2 13 0 6 0 7. 1. Példa: 3. Példa: Két 2 mm vastag alumíniumbadogot az összeragasztandó felületeken jól megtisztítunk. Ezután mindkét felületre a HsCx /CH2 | >N.--CO-NH—(CHä)s - NH - CO - N< | H2C/ - - • • • X CH2 5 képletű, részben polimerizált karbamid 50ö /o-os butanolos oldatát vékony rétegben felvisszük. Majd a két alumíniumbádogot az összeragasztandó felületekkel egymásra fektetjük, súllyal terheljük és szárítószek-10 rényben 3 óráig 120 C°-ra hevítjük. Igen tartós ragasztást kapunk, mely fokozottabb hőmérsékleten sem választható szét. A fenti képletű monomer karbamidot 1,8-oktametilén-diizocianátnak etiléniumin-15 nel acetonos oldatban való reagáltatásával kapjuk. A ragasztáshoz használt 50°/o-os butanol oldatot a fenti képletű monomer karbamid és butonol azonos résznyi menynyiségének 2—3 óráig 80—90 C°-ra való 20 hevítésével állítjuk elő. 2. Példa: 80 súlyrész karbamidot, melynek képlete: H2CV ,CH2 | >N-CO — Nil —(CH2)e-NH-CO- N< | H2C/ x Cí 32 ..és 20 rész karbamidot, melynek képlete: H3 C X /CF.2 >CH - CHi — NH - CO - N< | HaC/ XCH 2 25 rövid ideig 110 C°-ra hevítünk mindaddig, míg tiszta ömledék keletkezett. Ezután az ömledék hőmérsékletét 80 C°-ra csökkentjük, és mindaddig e hőmérsékleten tartjuk, míg az első helyen említett karbamidvegyü-30 let elgyantásodása annyira előrehaladott, hogy lehűléskor a kristályosodásra már nem - hajlamos. Ez az utólagos hevítés mintegy 1—2 óráig tart. Viszkózus tömeget kapunk, mely ragasztáshoz kiválóan alkalmas. 35 Négyzetes keresztmetszetű üvegbotot az egyik hosszfelületén az ekként előállított ragasztóanyaggal bekenünk és enyhe nyomással üveglapra nyomjuk és ezután szárítószekrényben 2 óráig 120 C°-ra hevítjük. 40 Uvegtiszta és hő alkalmazásával nem oldható ragasztást kapunk. Erőszak alkalmazásakor az üveg törik el. A fenti képletű két karbamidot 1,6-hexametiléndiizocianátnak, illetve izobutilizo-45 cianátnak etiléniminnel való reagáltatásával kapjuk. Az 1, 4-tetrametiléndiizocianátnak etiléniminnel való reagáltatásával kapott karbamidot, melynek képlete: 53 H2 C K XHa | >N — CO — NH —(CHs^—NH — CO —N< | H2C/ XCH2 poralakban aluminiumbádogra szórjuk. Erre üveglapot fektetünk, melyet csekély súllyal terhelünk, majd 2 óráig szárítószekrényben 110—120 C°-ra hevítjük. Az üveg az alumíniumon nagy szilárdsággal 5=> tapad és magasabb hőmérsékleten sem távolítható el. h. Példa: Wz<zl. XHi I >N - CO - NH - ;CH )« - NH - CO - N< I HaC/ XCHä Réteges bükkfalemezt akként állítunk elő, hogy 2 mm vastag bükkfafurnírt mind- 60 két oldalán a részben polimerizált képletü termék 50%-os vizes oldatával bekenjük, majd mindkét oldalára ragasztóanyaggal be nem kent furnért akként fektetünk, hogy az utóbbi lapok rostjai a középső, r ' 5 enyvvel kezelt furnér rostjaihoz merőlegesek legyenek, majd az egészet hidraulikus sajtóba tesszük, melynek lemezei 120 C° hőmérsékletűek és 30 percig nyomás alatt tartjuk. Az egyes furnérrétegek ezután már 7 ^ nem választhatók szét. Erőszakos szétszakításkor nem a ragasztási réteg, hanem a fa válik szét. A ragasztás hideg és meleg vízzel szemben teljesen állandó. A részben polimerizált terméket akként ?5 kapjuk, hogy a fenti képletű monomer termék 1 súlyrésznyi mennyiségét 1 súlyrész vízzel elkeverjük és 90—100 C°-ra hevítjük. Mintegy 13 percig tartó hevítés után a polimerizálást hűtés révén megszakítjuk. 89 A viszkózus oldatot ragasztáshoz használjuk. Ha a részben polimerizált termék oldatát nem azonnal dolgozzuk fel, akkor ammóniák hozzáadásával tartóssá tehetjük. Ahelyett, hogy a folyékony ragasztóanyagot a ragasztandó részekre felvisszük, azzal szövetet vagy papírt is átitathatunk és a ragasztáshoz az ekként előállított filmet használhatjuk. 5. Példa: 20 súlyrész kazeint (tejsavkazeint) 78 rész vízzel leöntünk és duzzadása után 2 súlyrész 25%-os ammóniák hozzáadásával 85 90
