130546. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés alakított képződmények előállítására

4 130546, leszlett anyag hővezelőképessége igen cse­kély, a megöm1 . eszeié tt anyag e vékony ré­tegén át nem adódik át elég hő ahhoz, hogy a felette levő szilárd anyagot meg-5 ömléssze. Ezért az anyag mindaddig nem olvad tovább, míg fonás által elegendő anyagot el nem távolítottunk, amikor is az ömlesztett anyag szintje a rácsfelület alá süllyed és a szilárd rostképző anyag a 10 ráccsal újból érintkezik. A találmány sze­rinti berendezés eme kiviteli alakja lehe­tővé teszi, hogy a megömlesztett anyagot állandó minimális mennyiségben tartsuk, 411andó sebességgel való fonáskor a meg* 15 ömlesztett anyagot szintén állandó sebes­séggel húzzuk le, úgyhogy az a magas hő­mérsékletnek állandó minimális ideig van kiléve. E kiviteli alaknál a pelyhek legki­sebb alakja nem annyira kritikus, miután 2o a szilárd részek úsznak és ekként nem jut­nak a rács alatti gyüjtőtölcsérbe. Az eljárást,, különös tekintettel a 2. ábra szerinti berendezésre, részleteiben poli­hexamelilénadipamidnak ömlesztéses fo-25 nása kapcsán ismertetjük. A polihexame­tiléndiapamid roslképző egyenesláncú (láncalakú) poliamid, melyet hexame­liléndiaminnak adipinsavval való konden­zálási poümerizálásával mintegy 265 C° 30 olvadásponttal állíthatunk elő. A poühexa­melilénadipamidnak mintegy 6,4 mm x6,4 mm X 3,2 mm nagyságú pelybeit a —34— kamrába, annak teljes megtöltéséig, vala­mint szintúgy a —2í3— kamrának a —30— 35 olvasztórács fölötti terébe vittük. A pely­hek 3 mm-es, nem rozsdásodó acélcsö­vekből va'ó olvaszlórácson nyugodtak, mi­mellett a csövek 3,2 mm-nél valamivel ki­sebb, de egymástól egyenletes távolságok-40 ban voltak elrendezve. A rács átmérője 15,2 cm volt. A berendezés felvevőképes­sége mintegy 20 liter pehely volt. A —34— kamra —36— fedele tömítően zárva volt és - 50—nél nitrogént vezettünk be, melyet 45 alkalmas csapokon az —52— és —54— ki­lépőhelyeknél kifúvattunk. A semleges gáz áramának eme megoszlása lehetővé tette, hogy az egész kamrában semleges gázteret tartsunk fenn, mitnellett a gáznak a rács 50 közelében való elhaladása az olvasztásnál esetleg felszabaduló gázokat magával ra­gadta. A kamrában négyzetcentiméterenr kénl mintegy 0,7 kg nitrogéntúlnyomást tartottunk fenn avégett, hogy levegőnek a 55 berendezésbe való diffúzióját megakadá­lyozzuk. A gázáram lehetővé tette, hogy a pelyheket a berendezésbe utántöltsük! anélkül, hogy a fonófolyamatot meg kel­lett volna szakítani. A —26— kamrában levő —28— vezelé- 60 keket és a —30— olvasztórácsot 285 C°-on tartottuk. A ráccsal érintkező pelyhek megolvadtak és a rostkérJző anyag a —38— tölcsérbe, majd a —40— vezetéken át a —42— fogaskerekes szállító szivattyú- 65 hoz folyt, amely az anyagot a fonóhely —44— szűrőjéhez és a —46— fúvókához szállította, ahonnét azt mintegy percen­ként 15 g-nyi sebességgel szálak alakjá­ban fonva elvezettük. A —38— tölcsér- m ben levő gyűjtőcsatorna, a—40— és —44— vezetékek, a —42— szivattyú és a —44— fonószűrő össztérfogata mintegy 200 cm3 volt, úgyhogy mintegy 10 percnyi fonáshoz elegendő fonóalnyag maradt állandóan 75 készletben. Mihelyt a —38— tölcsérben levő gyűjtő­csatorna meglelt, a —30— rács felületén a megömlesztett anyag vékony rétege ke­letkezeti ós a megömlesztett anyag csekély 80 hővezetőképessége folytán az anyag mind.­addig nem olvad tovább, míg a szint a rács felüleléig vissza nem ment. Ennek eredményeként a pelyhek csupán oly se­bességgei olvadtak meg, mint amilyen 85 gyorsan a rostképző anyagot fontuk és az ömledék egyenletes mennyiségé! önműkö­dően fenntartottuk. A találmány szerinti berendezés összes kiviteli alakjánál az ömledékanyiag az ol- 90 vasztófelületről folyamatosan csepeg le. Az ömledéknek ez a lefelé irányuló folyása az ol vasztófelületről az esetleg képződő visz­szamaradó filmet lemossa és ezzel az öm­ledék egységességét növeli és a bomlás 95 lehelőségét csökkenti. A találmány nincs a leírt spirális anyagú belülről villamos ellenállásokkal vagy for­ró folyadékoknak való keringtetósével fű­tött rácsos olvasztóberendezésekre korJá- 100 lozva, A rácsos olvasztóberendezés üreges —60— kúp alakjában rudakból vagy csö­vekből kialakított is lehet, miként azt a 3. ábra szemlélteti. Ennél a kiviteli alaknál előnyös lehet, ha a —60— kúp csúcsát 105 —62— sapkával látjuk el. Az olvasztó rá­csos berendezés továbbá két a —66— ol­vasztókamra oldalfalaival szemben be­ékelt, furatokkal ellátott —64— fémlemez­ből állhat, miként ezt a 4. ábra mutatja. 110 E lemezek között egy sor —68— csövet rendezhetünk el. Effajta —64— lemezeket

Next

/
Oldalképek
Tartalom