130287. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bőrt, viaszosvásznat és hasonló anyagokat helyettesítő termékeknek poliamidekből való előállítására
2 13 0287. ban dermied meg. Mivel az ömleszlék megdermedésével mindig különböző mértékű zsugorodás jár együtt, módunk van arra, hogy a megdermcdés szabályozásával a 5 megdérmedést és ezzel együtt a kelelkezsitt poliamidrétegek mechanikus tulajdonságait befolyásoljuk. Természetesen megvan annak a lehetősége is, hogy a zsugorodást teljesen el-10 kerüljük és az ömlesztéket. minden irányú húzóerő hatása- alatt engedjük megdermedni. Ebben az esetben a legkedvezőbb mechanikus tulajdonságokat érjük el, mert a poliamidömliesztékben a felvijel köz-15 ben a ^makromolekulák kényszerűen irányilódnak. Az eljárásnak tehát az eddigi eljárásokkal szeben az az előnye van, hogy a poliamidrétegek utólagos nyújtása nem szükséges. 20 Mivel a poliamidömleszléket tetszőleges aljzatokon dermeszlbofjük meg, az aljzatok megfelelő megválasztásával tetszőleges pigmicn.starl.almu , vagy lölíőanyagmentes önhordó rétegeket is előállíthatunk. 25 Meglepő módon kitűnt 'továbbá, hogy a töltőanyagot tartalmazó poliamid ömlesziékek homogenitása iákkor is megmarad, ha az ömlesztéknek a végtermékké való formálása előtt annak a duzzasztószer okozta 30 nedvességtartalom egy részét ismét eltávolítjuk. Ilyen, bizonyos mértékben sűrűnfolyó ömlesztékeket például akkor kapunk1 , ha a duzzasztó folyadék egy részéi fűlött gyúrók ész ü 1 ék ben leszíva tj uk. 35 Az lellávolítolt duzzasztós'zcr abszolút mennyisége a poliamidömleszték szándékolt további feldolgozási módjától függ. Ha a. fent említett kenődj ár ássál kívánjuk az ömlesztéket tovább feldolgozni, akkor az 40 cJtávolított duzzasztószer abszolút mennyisége kicsiny, viszont, a poliamidba vitt duzzasztószer mennyiségének közel 50°/o-a távolítható cl, ha a. végleges kialakítást, nyomás és hő alkalmazása közben, például 45 a oelluloidiparban használatos fűzőprések felhasználásával foganatosíthatjuk. 1. Példa: 10 kg oly kevertpolikondenzációsterméket, amely héxameliléndiaminadipátból és 50 E-kaprolaktámból van, 8 kg körülbelül 600/o-os alkohollal 28—30 C° hőmérsékleten körülbelül 10 napon át duzzasztjuk. A fölös folyadék eltávolítása után az ere\leti alakjában levő poliamid nedvesség alakjában 55 97o/o duzzasz lőszert tartalmaz. A megduzzaszlolt poliamidszakaszokal. körülbelül 70 C° hőm érsekiéire fűlött gyúrókészülékben egymással összeömlesztjük. Az ömtesztési folyama t közben vagy annak befejezésié után az anyagba 5 kg gesztenyebarnát las- 60 sankéut beviszünk és ezáltal barna, sűrűn-, folyó homogén ömlesztéket kapunk. Ezt az ömlesztéket azután a lánc és a vetülék irányában kifeszíteti textilaljzatra kenőkéssel, egy-vagy többszörös munkamenetben^ 65 tetszőleges rétegvastagságban fclvisszük. Az ömlesztéket feszültség alatt száradni hagyjuk, például úgy, hogy azt szobahőmérsékletű térbe visszük. Ilymódon poliamid felületű műbőrt kapunk. A duzzaszlószerek 70 még jelenlévő maradékait a szokásos módon azzal távolítjuk el, hogy a terméket felfüggesztjük, miközben a beállított ömtesztési hőfoknál alacsonyabb hőmérsékletet tartunk fent. A pigmenssel egyidejűleg más 75 töltőanyagokat, vagy más adalékanyagokat is vihetünk az ömlesztőkbe, így például a pigmenst alkalmas lágyílőszerrel elegyílheljük. A poliamidfelületet az ömleszték megdermed é,se után vagy a felfüggesztés 80 után tetszőleges módon barkázzuk. 2. P é 1 d a : Az 1. példa szerint előduzzasztott. és pigmens.se! keveri, poliamidömleszléket ;g.vúrógépben a nedves duzzasztó.szer körűibe-85 lül 30o/o-ától leszívással magszabadíljuk, ezután a nagyon, sűrűnfolyó homogén tömeget dugattyús sajtóba visszük és ebben hasitékalakú .szájdarabon át szabadon hordó szalaggá alakítjuk. Ezek a szalagok min- 90 dennemű divatcikk kiindulási termékei. 3. P é 1 d a : Az 1. példa szerint jelőduzzasztolt poliamidét gyúrógépben 100°/o faliszttel és 25 % selyemzölddel durván elegyítjük. Az. ez- 95 után foganatosítóit megöm Ijeszt és közben homogén keverék keletkezik, amelyben a töltőanyag és a pigmens egyenletesen vannak elosztva. A mcgömlesztési folyamat vége felé mjcgkezdjük a duzzasztószer körülbelül 100 50c/o-nyi mennyiségének leszívással történő lassú eltávolítását. Az így kapott ömlesztéket a oelluloidiparban használatos tömbprésbe töltjük és itt nyomás és hő hatása alatt még tovább szilárdítjuk, végül az így 105 kapott tömből ismert módon felosztjuk. Az egyes lemezeket például mint bútorok, kandalló-, fűlőteslburkolatok és más hasonló tárgyak bevonó anyagaként használjuk fel. Ha az.emlíílell töltőanyagok helyett, bőr- 110 hulladékokat adagolunk, akkor különösen
