129879. lajstromszámú szabadalom • Ötvözetek és azokból készült dugattyúk
4 129879. tékemen lett is csiszolva a szokásos megmunkáló műveltetekkel vagy köszörüléssel, a fém meglehetősen érdes felületűnek látszik, ami súlyos veszélyforrást jelent a mű-5 ködés kezdő időszakában addig a pillanatig, amíg a felület koptatástól nem válik simává. A kadmiumbevonat alkalmazása ezt a veszélyforrást teljesen kiküszöböli, mert a bevonat teljesen kitölti a fém 10 felületén a nagyon apró hézagokat és sima felületet nyújt. Mivel a kadmium sokkal lágyabb, mint a dugattyú ötvözete, gyorsan beszorul a fém felülelén levő hézagokba, majdnem azonnal a gép működésének meg-15 indításakor. Minthogy pedig a kadmium kopásnak jól ellenáll, a kadmium alkotta védő bevonat addig tart, míg az ötvözet keményebb férne sima és kitűnően működő felületet ért el. 20 öntés után a dugattyú köpenyrészének a falvastagsága csak 2,25—3,25 mm és a dugattyúk megmunkálása után a köpenyfal vastagsága csupán 0,75—0,88 mm. A selejtes anyag, még nagy tömegű termelésnél is 25 gyakorlatilag elhanyagolható és az elért eredmények egészen újak, meglepőek és váratlanok. Szabadalmi igénypontok: 1. Belső elégésű erőgépek dugattyúinak elő-30 állítására, különösen alkalmas ötvözet, azzal jellemezve, hogy 1—2% szenét, 0,5—l,5o/0 - mangánt, 0,5—1,5 o/o szilíciumot, l,5—3,5o/o rezet, legfeljebb 0,16% ként, legfeljebb 0,12o/o foszfort, valamint a lOOo/o kiegészítéséhez szükséges meny- 35 nyiségű vasat tartalmaz. Az 1. igénypont szerinti belső elégésű erőgépek dugattyúinak előállítására különösen alkalmas ötvözet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy 1,4—1,6o/0 szenet, 40 0,6—10/0 mangánt, 0,9—1,3 °/o szilíciumot, 0,08—0,15o/o krómot, legfeljebb 0,10 o/0 foszfort, legfeljebb 0,08o/0 ként, 2,5—3o/ 0 rezet és a 100o/0 kiegészítéséhez szükséges vasat tartalmaz. 45 Eljárás vékonyfalú dugattyú előállítására belső elégésű erőgépek számára, azzal jellemezve, hogy az 1. vagy 2. igénypont szerinti ötvözet homoköntvényét állítjuk elő, ezt azután 20 percig körülbelül 900 50 C°-ra hevítjük, azután 30 perc alatt körülbelül 650 C°-ra levegőn lehűtjük, azután újból 760 C°-ra hevítjük és 1 órán át ezen a hőmérsékleten tartjuk, azután fokozatosan lehűtjük körülbelül 540 G°- 55 ra, amely utoljára említett hűtés egy órahosszat tart, azután levegőn szobahőmérsékletre lehűtjük és végül a kívánt méretekre megmunkáijuk. A 3. igénypont szerinti eljárás kivi leli 60 módja, amelyre jellemző, hogy az 1. vagy 2. igénypont szerinti ötvözetből a 3. igénypont szerinti eljárással készült dugattyút elektro'ites fürdőben kadmiumbevonattal látjuk el. 65 Vékony falú dugattyú belső elégésű erőgépek számára, azzal jellemezve, hogy a 2. igénypont szerinti ötvözetből készül és tapadó egyenletes vékony kadmiumbevonala van. 70 Felelős kiadó: dr. ladomérl SZMEHTMK. ISTVÁN m. kir. szab. bíró. . .;. „J ö V ö" Nynmdaszovetkezet. Budapest. IX.. Erkel-u. 17. Tel.: 1S2-27R — Fel. vest.: Bárányi .Tóásfif
