129433. lajstromszámú szabadalom • Eljárás magnézium előállítására termikus úton
Megjelent 1942. évi április hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIROSAG SZABADALMI LEÍRÁS 129433. szám. Xll/'d. osztály. — A. 4507. alapszám. Eljárás magnézium előállítására lerm:ikius úton. Dr. Amati Luigi vegyészmérnök, Padua. A bejelentés napja: 1941. évi június hó 7. — Olaszországi elsőbbsége: 1941. évi március hó 20. 10 15 Magnéziumnak termikus úton történő •előállításánál, azaz magnézium tartalmú .-anyagoknak fémes redukálószerekkel való redukálásánál, redukáló kamarákként, tudvalevőleg vákuum alatt álló, célszerűen felmelegített csőalakú vasretorták előnyösen alkalmazhatók. Magnéziumnak termikus úton történő más előállítási módszereivel szemben, melyeknél folytonos körfolyamban dolgoznak, a feutemlílett eljárás előnye, hogy lényegesen egyszerűbl) berendezést igényel; hátránya azonban, hogy a munka-körfolyam alatt a reakciós masszából fejlődő vízgőz' a vasretortákat könnyen megtámadja. A reakcióhoz alkalmazott, égetett .anyagok' összetétele» miatt —- magnezit esetében magnéziumoxid, dolomit esetében magnéziumos kalciumoxid —, melyek mind nedvszívó 20 anyagok, tényleg nagyon nehéz 'ezeknek beadagolása a redukciós kamrába olymódon, hogy minden lehető hidrálási ok kizárassék. Még ha gondosan égetett anya'gjokből is indulunk ki, ezek a redukálás előtt foganatosított műveletek közben, vagyis a szétdarabolás, őrlés, a redukálószerrel való keverés, brikettezés és a kemencébe adagolásuk közben feltétlenül hidrálódnak. Azt, hogy vízgőzmentes közegben dolgozunk, azt a fentemlített okon kívül még az a körülmény is indokolja, hogy a. gőz, a reakció alatt, a fémes redukálószert oxidálja, miáltal a redukálószer-szükséglet nö-35 vekszik. Emellett a redukció folytán ke-25 30 40 letkező fémes magnézium is oxidálódik. Ez okból megkísérelték a hidrálás veszélyének kiküszöbölését olymódon, hogy a reakciós massza előkészítéséhez igen bonyolult berendezéseket alkalmaztak; ezekkel azonban nem érték el kielégítő módon a kitűzött célt. Azt találtam, hogy a reakciós massza, célszerű intézkedésekkel, ugyanabban a redukáló relortában nehézség nélkül vízte- 45 leníthető. E célból a csőalakú retortában, a redukálási hőmérsékletnél valamivel alacsonyabb hőmérsékleten foganatosítandó víztelenítés alatt, nagyfokú, pl. 10 mm higanynyomásnái kisebb vákuumot tartunk fenn a felszabaduló' vízgőzök lehető leggyorsabb eltávolításának lehetővé tételére. E feltételek betartása esetén kitűnt, hogy a vízgőz a retorta vasfalaii nem' támadja meg és gyakorlatilag a redukálószer oxidációjára sem kerül sor. Mivel továbbá a víztelenítési hőmérséklet a redukálás! hőmérséklet alatt fekszik, a csak utánakövetkező folyamatban keletkező magnézium oxidációjától sem kell tartanL 60 E tényállásból kiindulva, produktív körfolyamatot találtam fel, melyet az jellemez, ,a) hogy a reakciós masszát előbb oly hőmérsékletre hevítem, mely valamivel ala- 65 csonyabb annál, melynél a redukció gyakorlatilag megkezdődik, mimellett egyúttal a vízgőzt, mihelyt fejlődik, elszivatom, úgyhogy a csőalakú retortában a lehető legnagyobbfokú vákuum marad fenn és hogy 70 50 55