129343. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektronsokszorozók elektródáinak aktiválására
2 129343, szerűen üreges hegesztőelektródával foganatosítjuk. A 3 elektródáknak 7 nyílásaik vannak, melyeken át a maghéziumgőzöfc a sokszorozó 2 elektródákhoz juthatnak. 5 A 3.elektródák' egyúttal ellenzőkként hatnak és megakadályozzák, hogy a magnézium az elgőzölgés folyamán oly helyekre jusson, ahol hatása káros volna. A szekunder elektronokat kibocsátó rétegeknek a 10 2 elektródákon való előállítása végett a csövet előbb' evakuáljuk, majd, kemencében legalább 350°-ra, célszerűen 450°-ra hevítjük, A csőbe ugyanekkor oxigént vezetünk és azt körülbelül 10-2 —10-3 Torr nyo-15 máson tartjuk. A 2 elektródákon ily módon a felcsapódói elektronokat hatásosan sokszorozó magnéziumoxidréteg rakódik le. Célszerű, ha az aktivált elektródákat utólagosan rövid ideig, körülbelül 650°-ig 20 terjedő hőin érsekieteken mégegyszer hevítjük. E hevítéssel biztosítjuk, hogy az elektródákon nem marad vissza túl sok tiszta magnézium. A 2. ábrán elektrosztatikus sugárveze-25 tésű elektronsokszorozó elcklródarendszerét tüntettük fel. Az elektródák akiiválásához ez esetben is magnézium és nikkel poralakú keverékét alkalmazzuk, amelyet a 8 hivatkozási számmal jelölt helyeken 30 hegesztünk a sokszorozó 9 elektródákra.. A magnéziumot nagyfrekvenciás árammal való hevítés útján gőzölögtetjük el. Evégett célszerűen ,0 ly mezőt alkalmazunk, amelynek iránya az ábrán feltüntetett nyilaknak 35 felel meg. Ezzel.elérjük, hogy a sokszorozó elektródák- 1.0 felületrészei jobban felhevülnek, mint a 9 felületrészek. Minthogy a 9, 10 felületrészek egymással melege t' vezető módon vannak összekötve, a 9 fe-40 lületrósz hőmérséklete a mágneses mező említett iránya ellenére csak kevéssel lesz kisebb, mint a 10 felületrészé. Ez azonban lényeges, minthogy a szabad magnézium, ha túlságosan nagy mennyiségekben van 45 jelen ia 9 felületrészeken, ezáltal ismét elgőzölöghet. A 2. ábrán * látható elrendezés cselén a sokszorozó elektródák aktiválását minden további intézkedés nélkül foganatosít-50 hatjuk nikkel-magnézium ötvözetek alkalmazásakor is. Evégből mindössze az szükszükséges, hogy a 8 hivatkozási számmal jelölt helyre nikkel-magnézium ötvözet alkotta kis darabokat helyezzünk, illetőleg 55 hegesszünk. Célszerű, ha a hőmérséklet nikkel-magnézium ötvözetekkel való .aktiváláskor--nagyobb, mint poralakú keveró-^ kek alkalmazása esetén. Az elgőzölögtetéshez körülbelül 800°-os hőmérséklet megfelelőnek bizonyult. g0 "A 3. ábrán ugyancsak elektroisztatifcusi sugárvezetésű elektronsokszorozó elektrór dareridjszerét tüntettük fel. E példakénti kiviteli alak esetén a sokszorozó elektródáknak a rajz síkjára merőleges 9, 10 fe- ^5 lületrészeit még a rajz síkjába eső, illetőleg azzal párhuzamos oldalsó 11 bádogok fedik el. Ez oldalt elrendezett 11 bádogok belső felületén vannak az elgőzölögtetendő 12 anyagok. Ez elrendezés előnye egy- 70 részt, hogy a 11 bádogok ernyőző hatást fejtenek ki és megakadályozzák, hogy az elgőzölögte tett .anyagok oly helyekre jussanak, ahol zavarólag hatnának, másrészt az elrendezés útján elérjük, hogy a. .12 75 bádogokon és a sokszorozó elektródák 9 felületrészein a hőmérsékleteloszlás az aktiválás szempontjából kedvező. A 3. ábra szerinti elektródarendszer hevítéséhez célszerűen oly nagyfrekvenciás mezőt alkal- so mázunk, amelynek mágneses intenzitása a rajz síkjára merőleges. Ezzel elérjük, hogy a 11 bádogokban erősebb :örvényáramok keletkeznek és így nagyobb "hőmérséklet léte-sül, mint a 9, 10 felületrószekben. g5 Szabadalmi igénypontok: .1. Eljárás elektronsokszorozók elektródáinak magnézium reakcióképes atmoszférában foganatosított elgőzölögletése útján való aktiválására, melyre jellemző, 90 hogy a magnéziumot poralakú keverék vagy ötvözet alakjában gőzölögtetjük el. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana tosítási módja, melyre jellemző, hogy az elgőzölögtelendő. anyagokat oly hádogo- 95 kon helyezzük el, amelyek megakadályozzák, hogy a magnézium az. elgőzölögtetés folyamán oly helyekre jusson, ahol káros befolyást gyakorolna. 3. Az l. igénypont szerinti eljárás fogana- 100 tosílási módja, mélyre jellemző, hogy az aktiválandó elektródákat laz elgőzölögtetés útján való bevonás közben legalább 350 C°-os hőmérsékletre hevítjük. 1. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana- 105 tosítási módja, melyre jellemző, hogy ,az ..lelgőzölögtetendő anyagokat az aktiválandó elektródákkal meleget vezető módón összekötött bádogra visszük, például hegesztjük. ::: 110 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás föganatOiSÍtáisi módja, .melyre .jellemző, hogy
