128714. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés árambevezetőkkel ellátott üvegtesteknek sajtolás útján való előállítására

2 128714. szerűen úgy járunk el, hogy az alakverő és alakmásszerű sajtolószerszámokat akként alakítjuk, hogy az összenyomásukkor általuk alkotott formának egy vagy 5 több olyan nyílása legyen, melyen át belőle az üvegfölösleg kinyomúlhat, és ezek szomszédságában olyan szerszámok vagy szerszámrészek legyenek elhelyezve, melyekkel a kinyomult üvegfölösleget a kész-10 re sajtolt alakdarabtól annak a szerszámok közül való kivevése előtt elkülönítjük vagy eltávolítjuk, és melyekkel egyben a sajtolóforma kiömlőnyilásának keresztmetszetét a sajtolás folyamán csökkenthet-15 jük, befejeztekor pedig egészen elzárhatjuk. Ha az ilyen szerszámokkal úgy dolgozunk, hogy közéjük üveget mindig fölöslegben adagolunk, akkor az üvegádagolás pontatlanságai az alakdarab méreteit 20 nem befolyásolják, meri csak a tőle elkülönített vagy róla eltávolított, hulladékot alkoló, üvegfölösleg méreteiben, jutnak kifejezésre. A találmány szerinti eljárás nagy elő-25 nye, hogy a szerszámok hőmérsékletének szabályozásával a szerszámok különböző helyein különböző viszkozitású üveget áll módunkban sajtolni, és így még igen bonyolult alakú üvcgtestekel is repedésvc-30 szély nélkül egyetlen müvelettel állíthatunk elő, pontos, a formát teljesen kitöltő alakban. A találmány szerinti eljárást a foganatosítására való berendezéssel együtt alan-35 fiakban egy példában részletesebben ismertetjük, a csatolt vázlatos rajzzal kapcsolatban, melyen az 1—4. ábrák a berendezés tengelymenti hosszmetszetei, melyek annak különböző helyzeteit szemlél-40 tetik, még pedig az 1. ábra az üvegadagolás előtt, a 2. ábra az üvegadag betáplálása után, a . 3. ábra sajtoláskor, a 4. ábra az üvegfölösleg eltávolítása 45 után, míg az 5. ábra a berendezéssel sajtolt kész csőtalp nagyobb léptékű metszete. A rajzokon látható berendezés csészealakú kisütőcsőtalpak előállítására való, 50 melyek központosító toldata át lévén lyukasztva, a cső kiszívaftyúzására használható, ha hozzá vagy belé szivattyúzóesövet olvasztunk. Ilyen talpat az eddig ismert eljárásokkal egy műveletben előállítani 55 nem lehetett. A rajzon a berendezés egyes részeinek mozgatószerveit, valamint a hőniérsékletszabályozásra való szerveket (fűtőtestek, hűtőközegcsatornák) az áttekinthetőség megóvása céljából nem tüntettük fel. 60 A berendezés —1— alakmásában kialakított —la— formafélnek a központosító talptoldat kialakítására való —lb— ürege az alul is nyitott —2— csatornában folytatódik és az alakmásban az —X— 65 árambevezetők' elhelyezésére való —3— fúratok is vannak. A —4— alaksajtoló ezeknek megfelelő —5— furatokkal van ellátva, melyekbe sajtoláskor az árambevezetők felső része behatolhat. Az alaksaj- 70 tolónak oldalsó —(>-•• csatornája az olvasztott üveg betáplálására való, mely a szerszámok között keletkező formába a központi —7— furaton át esik be. E —7— furatban diigattyúszerűen mozgatható a 75 —8— kölyü. ennek furatában pedig a —9— kölyü, míg a —4- alaksajtoló hengeres külső paláslfelülctén a —10— nvírőhüvely csúsztatható el. Sajtolás elölt az —X - áranibevezetőket 80 a —'.)--• furatokba helyezzük, azután az egyes szerveket az 1. ábrán látható relatív helyzetbe hozva, a -6— csatornán át, például pneumatikus úton, betápláljuk a megfelelő mennyiségű olvasztott üveget, mely 85 mennyiség úgy van megszabva, hogy a sajtolandó darab anyagszükségleténél nagyobi) legyen, azaz üvegfölösleggel dolgozunk. Az üveg betáplálása után a —8 és 9 szerveket a 2. ábrán látható helyzetbe hozzuk, 90 hogy sajtoláskor az —Y—- üvegadaggal először a — 9— kölyü érintkezzék. Az - lb— üreg aránylag alacsony hőmérséklete meggátolja azt, hogy az üveg a —2— csatornán át a nehézségi erő hatása alatt kicsu- 95 rogjon, ami azért sem következhet be, mivel e csatorna felső nyílásának átmérője csak néhány milliméter, és így torkolatánál az üveg felületi feszültségének hatása alatt meniszkuszt alkot. A sajtolás folyamán 100 (3. ábra) a —9— kölyü lyukasztóként működve, és így a —Z— üvegdugaszt nyomván he a —2— csatornába, a talp központosító toldatának átmenő csatornáját készíti el. a —4 és 8-— szervek pedig egységes 105 sajtolószerszámként, együtt mozgatva, dolgoznak. Az üvegfölösleg a két szerszámrész közötti formából oldalt, a körgyűrűalakú —W— hézagon át nyomul ki. Mikor az —1, 4, 8 és 9— szervek a sajtolási már 110 teljesen vagy majdnem befejezték, a —10— hüvely lenyomásával (4. ábra) az üvegfölösleget lenyírjuk, úgyhogy azt a —10— hüvely a hulladékot képező —U-- darabok