128391. lajstromszámú szabadalom • Egyenirányítólemez és eljárás ennek előállítására

2 12S3ÍM. a 3 rétegre felvitt 4 lakkbevonat alkotja, A szieleplemezeket és a 6 korongokat 13 csavaranyák szorítják egymáshoz. A 4 lakkbevonat meggátolja, hogy az 1 ieme-5 aek és az 5 elektródák a_ nyomás alatt álló övezetben a 3 réteg esetleges megrongálódása folytán érintkezhessenek egymással, mivel ily érintkezés rövidrezárná a 7 záróréteget. Az A részek (és a 9 'ciső 10 között előnyösen 14 köz van, azaz (az 5 elektródát alkotó fémnek a 3 rétegre és 4 bevonatra valói fecskendezésekor a bevonat belső szélét szabadon hagyjuk, mert különben megtörténhetnék, hogy, a fém 15 ,az 1 ós 5 részeket egymással liösíszeköitő 2 furatba behatolva rövidrezár ja a 7 záróréteget. Előnyösen szabadon hagyjuk a 3 félvezetőréteg külső szélét is;

mert ez a réteg külső szélén néha repdezett vagy le-20 pattogzás folytán sérült és az e helyeken ráfecskendezett fém az 1 és 5 részek öszszekötésével ugyancsak rövidrezárná a 7 záróréteggel. A 4 lakkbevonatot rányomással, ráhen-25 gereléssel vagy más alkalmas indóon létesíthetjük. Ha félvezetőként szelént használunk, úgy a 4 lakkbevonatot a 3 /félvezetőrétegre akár annak alaktalan állapotában, akár az alakítóeljárás első fokát 30 követőleg vihetjük fiel s az 1, 3, 4 részekből való alakzatot ezután kemencébe helyezzük, ahol ;a szelén alakítása befejeződik és egyúttal a 4 bevonat ráégetődik a szelénre. 35 A 3. ábra szerinti kivitel esetében a 3 félvezetőrétegre először 5' fémréteget fecskendezünk xigy, hogy a 3 réteg közepén a létesítendő 4 lakkbevonat terjedelmének megfelelő övezet szabadon maradjon. 40 Ezután az 1, 3, 5' alakzatot merítés vagy fecskendezés útján 15 lakkbevonattal látjuk el, mimellett a 4 bevonat a 15 bevonat részenként létesül. A 15 bevonatra második —5"— fémréteget fecskendezünk. 45 A 15 bevonatnak csapódó fém azokon a helyeken, ahol a merítéssel vagy fecskendezéssel készített 5' rétegnek emelkedései vannak, a 15 rétegen áthatolva érintkezésbe jnt az 5' réteggel s így az 5' Ös 50 5" rétegek együttesen a 2. ábra szerinti 5 ellenelektródával egyenértékű ellenelektródát képeznek. Ennek a folyamatnak szemléltetése végett a 3. ábrán szaggatott vonallal jeleztük a 15 bevonat felszínét laz 55 5" réteg ráfecskendezését megelőző állapotában. Szabadalmi igénypontok: 1. Egyenirányítólemez, melynek elektródaként szolgáló alaplemeze, ezen lévő félvezetőrétege és az utóbbin lévő elemelek- 60 tródája van, jellemezve a (3) félvezetőréteg középső részét borító ós az 1(5). ellenelektródától fedett (4) szigetelőanyaggal. 2. Az 1. igénypont szerinti egyenirányító- 65 lemez kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a (4) szigetelőanyag lakkbevonat. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti egyenirányítólemez kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy az (1) alaplemeznek kö- 70 zépső (2) furata van s a "(4) szigetelőanyag e furatot veszi körül. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti egyenirányítólemez kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy az (1) alaplemeznek kö- 75 zépső (2) furata van és az l

(5) ellenelektródát e furattól (14) köz választja tel. 5. Eljárás az előbbi igénypontok bármelyike szerinti egyenirányítólemez előállí* tására, mélyre jellemző, hogy a (3) fél- 80 vezetőréteget fecskendezés útján (5 ) fémréteggel és emezt (15) lakkréteggel fedjük és hogy e lakkrétegre második (5") fémréteget fecskendezünk úgy, hogy a fém a lakkrétegen helyenként áthatol- 85 jon s a két (5', 5") fémréteg e helyeken egymással érintkezvén együttesen alkossa az ellenelektródát. 6. Eljárás a 2. igénypont szerinti egyenirányítólemez előállítására, melyre jel- 90 lemző, hogy, a lakkbevonatot rányomással készítjük. 7. Eljárás a 2. igénypont szerinti egyenirányítólemez előállítására, melyre jellemző, hogy a lakkbevonatot ráhengere- 95 léssel készítjük. 8. Eljárájs a 2. igénypont szerinti oly egyenirányítólemez előállítására, mélynek félvezetője szelén, melyre jellemző, bogy a lakkbevonatot a szelénrétegre ennék ala- 101 kítatlan állapotában visszük fel s ezután az alaplemezből, a szelénrétegből és Bt lakkbevonatból való alakzatot a szelén alakítási hőfokára hevítjük. 9. Eljárás a 2. igénypont szerinti oly egyen- 10í irányítólemez előállítására, melynek félvezetője szelén, melyre jellemző, hogy a lakkbevonatot a szelénrétegre ennek