128306. lajstromszámú szabadalom • Oxidkatóda és eljárás előállítására
12S30C. 3 261,4 g vízmentes báriumnitrátot, 82,05 g vízmentes kalciumnitrátot és 211.6 g vízmentes stronciümnitrátot desztillált vízben feloldunk úgy, hogy forrón telített oldatot 5 kapjunk. Ebbe az oldatba 215 g nátriumkarbonát vizes oldatát hirtelen beöntve, olyan keverékkristályok válnak ki, melyekben az egyes karbonátok molekuláris aránya: 2 molekulasúly báriumkarbonát, 2 mo-10 lekulasúly stronciumcarbonát és 1 molekulasúly kalciumkarbonát. A kicsapódó keverékkristályok szemcsenagyságát az oldatok hőmérsékletének és a kicsapás sebességének változtatásával önmagábanvéve ismert módon tág határok között szabályozhatjuk és így a mindenkor kívánt szemcsenagyságot őrlés nélkül kaphatjuk meg. A kicsapott keverékkristályokat vízzel való mosásuk után 350 C° hömérsékle-20 ten 4 órahosszat szárítjuk, mikor is a rendszerint jelenlevő, szerves szennyezések eltávoznak. Az így kapott keverékkristályokból, melyek szemcsenagysága pl. lfx körüli lehet, 5 200 g-ot 500 köbcentiméter izobutialkoholban félóráig rázunk és az így kapott sűrű szuszpenziót további izobutilalkohol hozzáadásával annyira felhígítjuk, hogy 0,2—0,5 %-os szuszpenziót kapjunk. Ebből a szusz-30 penzióból önmagában véve ismeretes kataforétikus eljárással 1 l(i vastagságú wolframdrótra 8—lO^i vastagságú karbonátbevonatot viszünk fel, mely igen egyenletes és a dróton jól tapad. 3g Az így bevont drótot közvetlen fűtésű katódaként 1,25 Volt fűtőfeszültségre szerkesztett elektroncsőbe építjük be, a csövet kiszivattyúzzuk, kigázosítjuk és ez után, további szivattyúzás közben, a katódát fel-40 fűtjük. A karbonátbevonat ekkor oxidbe vonattá alakul át, a fejlődő széndioxidot pedig a szivattyú leszívja. Ennek megtörténte után a csőben levő gettert elvillantjuk és a csövet lezárjuk. 45 A találmány szerinti katóda kiaktiválása lényegesen gyorsabban megy végbe, mini az eddig használatosaké, mi gyártási szempontból igen előnyös. így például a katódát üzemi fütőfeszültségének 150%-át tevő, _0 az anódát pedig az üzemi anódfeszültségnél alacsonyabb feszültségre kapcsolva, 15—30 perc múlva már teljesen kiaktivált katódát kapunk. Rendkívül nagy a találmány szerinti katóda fajlagos emissziója, 55 azaz telítési árama is, mely a fűtőteljesítmény minden wattjára számítva.1 samp-; fölötti. Tgypélpul 1,^-25 Volt fűtőfeszülfségű, 50 ma. fűtőáramú elektroncsőben a találmány szerinti katóda telítési árama számos mérés szerint 130 ma. értéket is el ^ ért, mi 2. amp./watt fölött van. A találmány szerinti katóda nagy fajlagos emissziója folytán a katóda üzemi hőmérséklete kitűnő emisszió mellett is az eddig szokásosnál alacsonyabb lehet. Az 55 eddig szokásos üzemi hőmérséklet közvetlen fűtésű katódáknál akkora volt, hogy e hőmérsékleten a wolframból való katódamagdrót fajlagos villamos ellenállása a szobahőmérsékleten mért fajlagos ellenál- 70 Sásának kb. 3,7-szeresét tette. A találmány szerinti katódát viszont oly alacsony hőmérsékleten tarthatjuk üzemben, melyen fajlagos ellenállása a szobahőmérsékleten mértnek csak 3,2-szerese. 75 Kísérleteink tanúsága szerint a találmány szerinti katóda fentemlített előnyös tulajdonságai annál nagyobb mértékben észlelhetők, minél közelebb van a bevonatát alkotó oxidok egymáshoz képesti súly- go aránya a fentemlített két optimális érték egyikéhez. Erre, valamint arra való tekintettel, hogy a katóda előállításánál gyakran minden gondosság ellenére is kerülhet pl. a keverékkristályok közé tiszta karbo- §5 nát is, az alanti igénypontokban megadott molekuláris mennyiségarányok 52% tűréssel értendő, mert ezt felülmúló eltérés esetén a katóda már lényegesen roszszabb tulajdonságokkal rendelkezik, főleg 90 akkor, ha bevonatát kataforetikus úton készítettük, minthogy ez az eljárás a legjobb eredményeket a tiszta keverékkristályok felvitelekor adja. Fontos továbbá a bevonat tisztasága is, erre vonatkozólag azon- 95 ban számszerű adatok meg nem adhatók, minthogy a katóda emissziója sokkal érzékenyebb a bevonat szennyezéseire, mint bármely más olyan eddig ismert módszer, mellyel ezek quantitative kimutathatók vob 100 nának. Szabadalmi igénypontok: 1. Oxidkatóda villamos kisütőcsövekhez, fémes magon helyet foglaló emittáló bevonattal, mely báriumoxidból, stron- 105 ciumoxidból és kalciumoxidból áll, azzal jellemezve, hogy a bevonatban a báriumoxid és kalciumoxid molekuláris aránya 2 : 1, a stronciumoxid pedig a báriumoxidéval vagy kalciumoxidéval egyenlő yo molekuláris mennyiségben van jelen. 2. Eljárás az 1. igénypont szerinti katóda előállítására, melynél fémes magra bárilim, stroncium és kalcium karbonátját
