128028. lajstromszámú szabadalom • Nemezelt termékek

128028. 3 Előnyben részesített szintetikus egyenes­láncú polimerszájak azok, amelyek mint a polimerlánc integráns alkatrészét az —NHCO— csoportot vagy az analog S-5 testet tartalmazzák. Ezek közé a polime­rek közé tartoznak a poliamidek, az ész­teramid-kevertpolimerek, a poliuretánok és a megfelelő kénvegyületek. A találmány értelmében fontos poliamidek az olyanok, 10 amelyeket egy vagy több diaminnak egy vagy több dikarbonsavval, illetőleg a di­karbonsavak amidképző származékaival való reakciójából kapunk. Sósavval való hidrolízis ú tján ezek a poliamidek oly keve-15 réket adnak, amely egy sósavas diaminből és egy kétbázisos karbonsavból van. E po­liamidek példái: politetrametilénszebac­amid, polipentametilénadipamid, polipien­tametilénszebacamid, polihexametilénszu-20 beramid, polihexametilénszebacamid, poli­oktametilénszebacamid, polidekam etil én­karbamid, polip-xililénszebacamid, poli­hexametilénfeniléndiecetsavamid és 3,3'-di­aminodipropiléterből és adipinsavból ka-25 pott poliamid. Azok a kevertoplimerek, amelyeket például a 2. és 6. példákban használunk, különösen jól használhatók. Egy másik poliamidtípushoz tartoznak azok a testek, amelyeket polimerizálható 30 aminosavakból kapunk, például 6-amino­kapronsavból, 9-aminononánsavból és e savak amidképző származékaiból, például a laktámokból. Sósavval való hidrolízis esetén ezek a poliamidek egy aminosavat 35 és pedig e savnak a sósavas sóját adják1 . Az észteramid-kevertpolimereket úgy kap­juk, hogy poliamidképző és poliészterkép­ző keverékeket együtt hevítünk, például egy kétbázisos sav, egy glikol és egy di-40 amin keverékét, vagy olyan keveréket, amely egy oxisavból és egy aminosavból van. A poliuretánokat valamely glikolnak, difenolnak, A'agy diliolnak diizocianáttal vagy diizotiocianáttal való reakciójából 45 kapjuk. Az ilyen természetű reakciós tes­tek fajtája a következő anyagokat tartal­mazza: glikol, rezorcin, vagy dekametilén­ditiol és dekametiléndiizocianát, illetőleg hexameüléndiizotiocianát. 50 A fentemlített szintetikus szálakat cél­, szerűen hidegen nyújtjuk, vagyis húzóerő alkalmazásával úgy dolgozunk, hogy a szá­lak maradandó hosszváltozást szenvednek és ennek következtében kristályosan irá-55 nyitódnak. Ezek az irányított szálak ugyan­is nagyobb szilárdságúak és rugalmassá­gúak, ezenkívül az irányított szálak és ezek között különösen a kevertpolimerekből ké­szült szálak már olyan hőmérsékleteknél zsugorodnak, melyek mélyen a szálak Iá- 60 gyúlási pontja alatt feküsznek. Ezért ezek) a szálak lágy, hajlékony nemez előállítá­sára igen alkalmasak. Irányítatlan, vagy csak gyengén irányított szálak, amelyeket fonással csak csekély húzóerő alkalmazása- 65 val vagy húzóerő nélkül kaptunk, a talál­mány céljára szintén felhasználhatók. A különböző szintetikus polimerszálak, amelyeket a nemez előállításához haszná­lunk, lehetnek plasztifikált vagy nem plasz- 70 üfikált szálak. Ha simulékony és alacsony lágyulási pontú szálakat kívánunk elő­állítani, úgy ahhoz lágyítószert, mint pél­dául arilszulfamidot, tehát toluolszulfami­dot vagy amilbenzolszulfamidot adhatunk. 75 További használható lágyítószerek szalicil­sav, amilfenol, kámfor, dibutilftalát és tri­krezilfoszfát. Az 1. és 2. példákban említett pamut különböző más meg nem ömleszthető szá- 80 lakkal, például fával, kapókkal, üvegros­tokkal, szőrökkel, jutával, valamint maga­sabb olvadáspontú polimerekkel, például politetrametilénadipamiddal vagy polihexa­metilénadipamiddal helyettesíthető. A meg- 85 ömleszthető, vagy melegben zsugorodó szá­laknak az a mennyisége, amelyet a fenti példákban a nemezelésnél kötőanyagként alkalmazunk, kisebb értékeknél lehet &— lOo/o, nagyobb értékeknél 50, sőt 75<>/o. Az 90 időtartam, a hőmérséklet és a példákban megadott nyomás a megömleszthető, a melegben zsugorodó szál mineműsége sze­rint, továbbá annak lágyulási pontja ille­tőleg a zsugorodási pontja szerint váltó- 95 zik. Ezek a tényezők a többi adalékanyag mineműségétől is függenek. Ha például ne-, mezben magas olvadáspontú szálat al­kalmazunk kötőanyagként, úgy természe­tesen viszonylagosan magas hőmérséklet 100 és nagyobb nyomás szükséges, mint ala­csony olvadáspontú szál esetében. Halágy nemezt akarunk előállítani, akkor kisebb nyomás illetőleg kisebb hőmérséklet szük­séges mint kemény lemez esetén. Nem 105 szükséges, hogy a bundát a kötőanyagként alkalmazott szál olvadáspontjáig hevítsük. Meglepő volt az is, hogy a nemez kötő­anyagának zsugorodásig való hevítésekor — tehát oly hőmérséklet mellett, amely no mélyen a kötőanyag olvadáspontja alatt fekszik — jó tulajdonságú nemezt kaptunk. A nemezelési folyamat könnyebbé válik, ha a hevítést víz, alkohol, vagy valamilyen más

Next

/
Oldalképek
Tartalom