127834. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szarú vagy egyéb keratintartalmú anyagok nemesítésére
2 127834. állandósított szaru meglepően fehér és nagymértékben áttetsző, még ha sötét szaruhulladék került is feldolgozásra. Külső megjelenését, világos színét és áttetsző-5 ségét illetően felülmúlja a legjobb tengerentúli fehér szarut, úgyszintén természetes szarupornak karbamidgyantákkal való keverékeit. Mintegy 10—18% víz hozzáadásával önmagában is, vagyis karbamidgya.ii -10 ták hozzáadása nélkül, világos, .áttetsző alaktestekké sajtolható. A találmány szerinti eljárás részleteit, példaképen, az alábbiakban ismertetjük. Közönséges patákat és (szarvakat vagy 15 szaruhulladékot, forgó dobban, áramló vízzel a földtől, homoktól és egyéb külső szennytől alaposan megtisztítunk. A tisztított és célszerűen megszárított nyersanyagot 150—500-as szitán áteső darává öröl-20 jük, és pedig annál finomabbra, minél sötétebb a kiindulási anyag, hogy az egyes; szemcsék a használt vegyszerek számára jobban hozzáférhetők legyenek. Nem ajánlatos azonban a nyersanyagot túlságosan, 25 közel lisztfinomságúra őrölni, mert ez esetben a mosófolyadékokban könnyen csomókká áll össze, ami a kimosást nehezíti. A minőségének megfelelő szemcsenagyságra őrölt nyersanyagot, ásványtalanítása 30 céljából, mintegy ötször annyi, 1—5°/o-os, kb. 40°-ra melegített sósavoldatba adagoljuk és, e hőmérsékletet állandóan fenntartva, mintegy 24 órán át lassan keverjük. Ezután a darát a folyadéktól gumi-35 bevonatos centrifugában elválasztjuk és magában a centrifugában vízzel alaposan kimossuk. Az oxidációs fürdő, az eredeti folyadék 1000 literjére, vagyis 200 kg nyersanyag-darára számítva, 1000 liter vízben 40 oldott 13,5 kg 96»/oos kénsavat (vagy ennek megfelelő mennyiségű sósavat), továbbá ehhez hidegen, állandó keverés közheM, apró részletekben hozzáadott 10 kg nátriuniperoxidot tartalmaz. Az oldat tiszta 45 és gyengén savanyú. Sötét hulladékanyag feldolgozása esetén az oxidálófürdőt, pl. kétszer ilyen erősre vagy még erősebbre, készítjük. Az ásványtalanított és kimosott darát keverés közben az oxidálófürdőbe 50 adjuk, a fürdő hőmérsékletét 40°-ra emeljük és hidrogéniónkoncentrációját, nátriumperoxid további hozzáadásával, ph = 7 értékre hozzuk. Ezután óvatosan ammóniát (eisetlieg további Na2 0 2 -t) adunk hozzá; 55 mindaddig, amíg finom buborékok felszállása nem észlelhető, ami kb. 7,5—8 phértéken következik be. Nagyobb buborékok keletkezését el kell kerülni, nehogy veszteség álljon elő aktív oxigénben. Az oxidációt világosabb nyersanyag feldolgo- go zásakor mintegy 24 órán át, ha azonban a nyersanyag sötét, 2—3 napon át, esetleg még hosszabb ideig folytatjuk. Közben a H20 2 -koncentrációi gyakrabban ellenőrizzük és az oldathoz, a koncentrációnak' 55 mindvégig állandó értéken tartása végett, szükség esetén tömény H2 0 2 -ol,datot adunk. Az oxidációs művelet befejezettnek tekinthető, ha a dara a kellőké]) "kifehéredett, vagyis sötét: alkatrészei teljesen elroncso- 70 lódtak. Ennek bekövetkeztekor ,a darát a folyadéktól centrifugában. elválasztjuk, majd célszerűen magában a centrifugában, a H2 0 2 és az oxidációs termékek elválasztása végett, vízzel kimossuk. Az ezután kö- 75 vetkező redukciós művelethez az oxidált és kimosott darát kénessavnak vagy nátriumhidroszulfitnak mintegy 0,8°/o-os oldatába adjuk keverés közben, közönséges hőmérsékleten mintegy 18—24 óráig állni 80 hagyjuk és időnként, de nem tulerősen, keverjük. A redukciós műveletet célszerűen zárt és teletöltött edényben végezzük, nehogy a levegő oxigénje hatására a redukálószerben veszteség álljon elő. A reduk- 85 ció folyamán a kezelt anyag feltűnően kifehéredik, minthogy a redukálószer olyan alkatrészeire, is hat, amelyek az oxidációs szerek számára nem voltak hozzáférhetők. A redukciós művelei; befejeztével a 90 darát centrifugában elkülönítjük és vízzel egy ízben átmossuk, majd 0,5<>/o hangyasavat vagy oxálsavat tartalmzó állandósítófürdőbe visszük, miközben arról gondoskodunk, hogy levegő lehetőleg ne férjen 95 hozzá. A fürdőt, közönséges hőmérsékleten, mindaddig keverjük, amíg egy kivett és jól kimosott próba, kb. 15 percnyi állás után, többé nem vesz fel színeződésl. Ennek elérésekor a feldolgozott anyag már 100 állandóvá vált. Ezután a darát a folyadéktól centrifugában elkülönítjük és vízzel jól kimossuk. A kimosott darát óvatosan, lehetőleg 40°-ot meg nem haladó hőmérsékleten megszárítjuk és oly finomságra őröl- 105 jük, hogy 1500—2500-as szitán áthulljon. A kapott lisztfinomságú termék teljesen fehér és mintegy 8—20<>/o víz hozzáadásával, 140°on, 100—200 kg/cm2 nyomással, vilá- ' gos, áttetsző alaktestekké sajtolható. 110 Az eljárás természetesen nincsen a fenti példa mennyiségi és hígítási adataihoz, úgyszintén nincsen az ásványtalanítás, oxidá-
