127689. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyersvas előállítására

2 127689. elő a fölös kén elnyelésére, vagy pedig a salak mésztartalmát növelték, hogy an­nak kénfelvevő képességét fokozzák. Nagy­olvasztó salak mésztartalmának növelése 5 általában növeli a salak olvadáspontját és ez alternatívák mindegyike külön-külön vagy együtt fokozott kokszfogyasztást ered­ményez és a vastermelés mennyiségéit csökkenti. Ezenkívül, ha nagy mésziartal-> 10 mú és 'ennélfogva magas olvadáspontú sa­lakokon dolgozunk, az olvasztó üzemi ál­lapotában bekövetkező minden kis válto­zás az üzem szabálytalanságához vezet és lerakódásokat vagy rögöket eredményez az 15 olvasztó falán. Lényegében a nagyolvasztó a kén eltá­volítására nem alkalmas kohászati beren­dezés. A kéntelenítés legalkalmasabb mód­ja a kén oxidálása, amikoris kéndioxid 20 keletkezik és gáz alakban távozhat el, ami a szilárd vagy folyékony fémtől és a sa­laktól való biztos elkülönülést biztosítja, amelyekkel eddig kapcsolatban volt. A nagyolvasztóban, ahol a töltéssel adagolt 25 kokszot a befúvott levegő a fúvókáknál szénmonoxiddá égeti el, amely a kémen-i cén való további haladás közben csak részben oxidálódik széndioxiddá, az álla­potok lényegileg redukáló jellegűek. Nem 30 lehet tehát a nagyolvasztóban a ként oxidáló eljárással eltávolítani és a legjobb esetben is a nagyolvasztó aránylag hatás­talan berendezés ezen elem eltávolítására. Azt találtuk, hogy a nagyolvasztó teljes 35 előnyét, mint olvasztó berendezést, csakis; akkor érhetjük el, ha a termelt fém kén­tartalmára nem vagyunk tekintettel és a nagyolvasztó üzem akkor a leggazdaságo­sabb, ha azt tisztán olvasztási célokra 40 használjuk, míg a termelt vasban levő fö­lös ként a nagyolvasztóból való lecsapo­lása után következő kezeléssel távolítjuk el. Ha a termelt nyersvas kéntartalmára 45 nem vagyunk tekintettel, jelentékeny tö­kéletesítések érhetők el a berendezés üze­mében azzal, hogy az adagolást úgy mó­dosítjuk, hogy a legmegfelelőbb salakot kapjuk, amely figyelembe veszi a kiolvasz-50 tandó ércek különböző szennyeződéstartal­mát. A találmánynak bázisos vas előállításá­ra való alkalmazásakor az olvasztóból csa­polt vas kéntartalmára az előzőkben fel-55 sorolt okok miatt nem vagyunk tekintet­tel. Megállapítottuk, hogy ha a kemencét a találmány alapelvei szerint adagoljuk és a fölös kéntartalmat csak a csapolás után következő kezeléssel távolítjuk el, a berendezés üzeme a maga egészében je- 60 lentékeny növekedést mutat a termelés' mennyiségében, az üzem folyamatosságá­ban, a kisebb kokszíogyasztáshan és az üzemi költségek csökkenésében. A megengedettnél nagyobb kéntartalom- 65 nak a csapolás utáni eltávolítása a követ­kezőkben ismertetett eljárások egyike vagy mindegyike szerint végezhető, amelyek Ugyancsak a találmány keretébe tartoz­nak. 70 Az eddigi általános gyakorlat szerint az adagolást úgy végezték, hogy a keletkező salakban a mésztartalom közel 1,4-szerese volt a sziliciumtartatoiunak. Ez az irány a kívánt vas minősége szerint 1,25 és 1,65 75 határértékek között változik. Ilyen arány­ban meszet ós szilíciumot tartalmazó sa­lakok azonban nem alkalmasak a leggaz­daságosabb nagyolvasztó üzemhez és a be­rendezés sokkal simábban, kisebb koksz- 80 fogyasztással és nagyobb termelési há­nyaddal dolgozik olyan salakokon, ameJ lyekben a szilícium- és mésztartalom vi­szonya sokkal kisebb. A találmány szerinti eljárás továbbá ab- 85 ban tér el az eddigi gyakorlattól, hogV figyelembe veszi a salakban levő magné­zium hatását is. Ezideig \igyanis az volt az általános nézet, hogy a magnézium és a mész egymással felcserélhetők és csak- 90 js a mész, valamint magnézium összegének arányát a salak sziliciumtartalmához vet­ték számításba. Feltételezték, hogy a magnézium telje­sen egyenértékű és ugyanúgy hat a sa- 9í lakban, mint a mész. Ujabb vizsgálatok azonban azt mutatták, hogy ha magné­zium a salakban a szokásos 3—7o/0 meny­nyiségben van jelen, ez a magnézium nem vegyül ugyanúgy a szilíciummal és az alu- u míniumvegyületekkel, mint a mész, ha­nem mind a mésszel, mind a szilíciummal külön-külön vegyületeket alkot a követ­kező arányban: 30 rész mész, 28 rész szilí­cium és 10 rész magnézium. Ebben a i kombinációban a mész és szilícium aránya nagyon megközelíti a salak számára elő­nyös értéket és azt találtuk, hogy ezen a terjedelmen belül a magnézium jelenléte a salakban az adagolás meghatározásánál ] elhanyagolható. Az előnyös salaktípusnál azonban, amelyet a szokásos salaktípustól megkülönböztettünk, a magnézium nem

Next

/
Oldalképek
Tartalom