127650. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyomtatólemezek, különösen síknyomáshoz és offszetnyomáshoz való lemezek előállítására
12765». 3 fém természete határozza meg, de a planumfém természetétől is függ. Minden egyes esetben olyan adalékszert kell használni, mely a képfém felületét a nyomda-5 festékekben lévő olajok vagy zsírok számára lehetőleg jól nedvesíthetővé teszi, a planumfém felületére azonban lehetőleg egyáltalán nemgyakorol hatást és a kezelőfolyadék maróhatását nem zavarja. 10 A planum- és képfém számára való megfelelő fémpárokat a megadott feltételeknek megfelelően választjuk ki. Sok esetben különösen célszerű zsírvezető fémként a rézcsöport valamely fémjét vagy ötvözetét 15 vagy cinket, illetőleg valamely megfelelő cinkötvözetet és vízvezető fémként a vascsoport valamely fémjét vagy ötvözetét, pl. valamely nikkel-bobalt-ötvözetet alkalmazni. A planumfém számára más alkal-2o mas ötvözet nikkel-magnézium rézlemezen vagy kobalt-magnézium, míg a képfémet cink alkotja. Ha olyan sárgarézlemezt használunk, melyre a képhelyek számára nikkel és 25 magnézium ötvözetét vittük fel, akkor a találmány szerinti kezeléshez xantogénsavas alkáliisók és ferrociánhidrogénsavas sók vizes oldatát, célszerűen a pH -kb. 8—9 értéknél használhatjuk. Más fémkap-30 csőlátókhoz, mint amilyen pl. cink kobaltmagnéziummal, ugyanezt a folyadékot alkalmazhatjuk. Ez esetben azonban célszerűen a xantogénsavas sók mennyisége/ túlsúlyban van és a pH- érték kb 6—7. • 35 A lemezeknek a találmány szerinti kezeléshez való előkészítésére először a plánumot a fémlemezen, melynek a nem nyomtató helyeken a villamos áramot nem vezető, pl. lakk vagy festék alkotta szigetelő-40 bevonata van, megfelelő magasságban galván úton előállítjuk. Ezt követi a találmány szerinti oldatokkal való kezelés. Előállíthatjuk a lemezt azonban fordított módon is: 45 A lemezt, pl. sárgarézlemezt előzőleg megfelelő vastagságban, pl. kobaltozunk, a kapott csapadékon maratószereknek megfelelően ellentálló képet, pl. 'kéklakkmásolatot állítunk elő és azután a kobaltcsapa-50 dékot a szabadon maradt helyeken, pl. krömsavoldattal, pl. a sárgarézből lévő aljzatig átmaratjuk. 1. Példa. A találmány értelmében sárgarézbádo-55 gon a képet valamely módon zsíros festékkel előállítjuk, míg a plánumot festéktől mentesen hagyjuk. A zsíros festék alkotta képet átnyomással vagy pozitívmásqf» lássál, kézirajzolással vagy máseffél© módon állíthatjuk elő. A plánumot azutáni 60 nikelezzük, illetőleg rajta, pl. magnéziumtartalmú nikkel alkotta csapadékot létesítünk. Az így kapott síknyomtatóbádogat a kőnyomtatásban használt módon maratjuk, &5 előnyösen olyan maratószerrel, melyet 1—200/o-os, előnyösen 1—5o/0 -os ferrociánhidrogénsavas kálioldat alkot, melyhez pH =* 9 értékig lúgot adtunk. Ezt követőleg a bádogot a gépbe tesszük. Törlővízként 7e olyan maratószert használunk, mely megfelelően híg és ezenfelül még valamely könnyű fém xantogénsavas sóját tartalmazza. Ha a bádogot valamely oknál fogva ki akarjuk mosni, akkor ezt tiszta oldó- 75 szerekkel, pl. benzinnel vagy benzollal vagy máseffélével végezzük és a bádogot már most ebben a kimosott állapotában, előnyösen az alábbi összetételű folyadékkal marathatjuk. Ezt a műveletet különleges 80 esetekben még úgy is végezhetjük, hogy a folyadékhoz erőművi ésíszoló hatású tisztítószereket, pl. habkőlisztet adunk. A folyadéknak mindig az a tulajdonsága, hogy az egyik fémet, ez esetben a sárgarezet/ 85 zsírfelvételre rendkívül alkalmassá teszi, míg a második fémet, pl. a nikkelmagnéziumoít a kőnyomtatásban alkalmazott módon erősen maratja és így erősen festéktaszítóvá teszi. 90 A Jeirt kezelés és a planum számára viszonylag nemes fémek, pl. nikkel, kobalt megválasztása következtében elesik a lemez gumizásának kellemetlen munkája a gép üzemszünete vagy másefféle közben, mely 95 műveletet kevésbbé nemes fémeknél, tehát az eddig alkalmazott nyomtatófémek, pl, cink és alumínium esetében el kellett végezni. A fentemlített sárgaréz és nikkelmagné- 100 zium kapcsolathoz tekintetbe jövő maratószer, pl. alábbi összetételű lehet: 1000 cm3 víz 10—100 g ferrociánhidrogénsavas káli 2—8 g káliumhidroxid 105 1—4 g xantogénsavas káli 1—2 g emulgálhatő olaj. A fenti példában említett xantogenát helyett a flotáltatásból ismert azonos irányelvek alapján más adalékszoreket is vá- 110 laszthattmk. így többek között, pl. alkalmasnak bizonyultak a szulfokarbamidok, így pl. a difenilszulfokarbamid vagy a ro-
