127635. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tiszta vas vagy vastartalmú ötvözetek előállítására vastartalmú kiindulási anyagokból, különösen vastartalmú homokokból, aluminiumgyártási iszapokból, kovandhamuból és más hasonló természetes vagy mesterséges anyagokból, amelyek a kitermelni kívánt fémekből 20%-nál nem kevesebbét tartalmaznak
6 127635. ce, amelyben dolgozunk, elektródákkal ellátott villamos kemence, akkor azt a lehetséges legkisebb feszültséget ajánlatos alkalmazni, amely a fürdővel nem érint-5 kező elektródák esetén szükséges, hogy. a fürdő keletkezése után az elektródákból ne jusson be szén, ami elkerülhetetlen volna, ha az elektródák a salakkal,! vagy ami még rosszabb volna, a fémvas-10 sal jönnének érintkezésbe. Általában 80 volt körüli feszültség elegendő, ha a szokásos áramerősséggel terhelt grafitelektródákat alkalmazunk. A kemencét a lecsapolás megtörténte 15 után friss eleggyel ismét megtölthetjük és a folyamatot újból megindíthatjuk. A kemencefalaknak egyes helyein, a tiszta vas kiönthetéséhez szükséges nagy hőmérséklet miatt, korróziók mutatkozhatnak. E bajon égetett dolomitnak vagy más tűz-20 álló anyagnak a korrodált helyekre való közvetlen felvitelével és egyidejűleg nagyobb kalciumoxidtömböknek a legerősebben korrodált övezetben való elhelyezésével segíthetünk. 25 A kemencetartalomnak kellő viszonyban kell állnia a feldolgozásba vett adag természetével, nehogy az esetleg túlvékonyra adódó fémvasréteg a tűzálló anyag-30 nak és a fenéknek túihevítését okozza, különösen az elektródák közelében, minek folytán a tűzálló anyagból tisztátalanságok jutnának be a fürdőbe. Ilyesmi különösen akkor jelent komoly bajt, ha 35 a tűzálló anyag széntartalmú. A fentiek a találmány szerinti eljárásnak egy előnyben részesített kiviteli módját ismertetik; a találmány keretén belül azonban e kiviteli módon több irány-40 ban eszközölhetők gyakorlati változtatások. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás tiszta vas vagy vasötvözetek előállítására vastartalmú, főkép finom el-45 osztású kiindulási anyagokból, elsősorbanvastartalmú homokokból, alumíniumgyártási iszapokból, kovandhamuból és más hasonló, természetes vagy mesterséges anyagokból, amelyek a kitermel-50 ni kívánt fémből 20%-nál nem kevesebbet tartalmaznak, amelyre jellemző, hogy ezeket az anyagokat valamely redukáló szerrel és bázisos vagy savanyú adalékkal keverve villamos kemencébe adagol-55 juk és az elegy megömlését úgy vezetjük, hogy a képződő salak ne támadhassa meg a kemencefalakat, a folyamatot pedig, adott esetben egymásra következő salakleeresztéssel és az ércnek, illetve kiindulási anyagnak bázisos vagy sa- eo vanyú adalékkal való utánadagolásával, megszakítás nélkül addig folytatjuk, amíg a kemencébe (ill. a fürdőben) foglalt vas el nem éri a kívánt tisztasági fokot. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli 65 módja, amelyre jellemző, hogy amenynyiben a fémvas, lecsapolása előtt, oxidálódott, a kemencéből a vasoxidot tartalmazó salakot eltávolítjuk és a bázisos adalékot, valamely tetszőleges fo- 70 lyósítószerrel és valamely oxigént felvevő adalékkal együttesen, a kemencébe visszük. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás kiviteli módja, amelyre jellemző, hogy 75 az 1. igénypont szerinti megömlesztés folyamán a frissen utánaadott anyagokat a falak közelében adjuk a kemencébe és a salaknak a falakat támadó hajtása ellen bázisos vagy savanyú adalék- 80 daraboknak bevitelével védekezünk. l.Az 1—3. igénypontok szerinti eljárás kiviteli módja, amelyre jellemző, hogy vasércként vastartalmú homokot alkalmazunk. 85 5. Az 1—: 4. igénypontok szerinti eljárás kiviteli módja, amelyre jellemző, hogyredukálószerként sziliciumvasat használunk, célszerűen 45o/o-os sziliciumtartalommal. ' 90 6. Az 1—5. igénypontok szerinti eljárás kiviteli módja, amelyre jellemző, hogy bázisos adalékként meszet (kalcium oxidot) alkalmazunk. 7. Az 1—6. igénypontok szerinti eljárás ki- 95 viteli módja amelyre jellemző, hogy oxigént felvevő adalékként alumíniumot, kalciumot vagy magnéziumot, célszerűen egymással ötvözve, vagy titánt, vanádiumot használunk. io( 8. Az 1—7. igénypontok szerinti eljárás kiviteli módja, amelyre jellemző, hogy sziliciumvas helyett kezdeti redukálószerként alumíniumot, nátriumot, magnéziumot, kalciumot, szenet, kalcium- 10: karbidot, káliumot vagy egyéb hasonlóan ható anyagot használunk. 9. Az 1—8. igénypontok szerinti eljárás kiviteli módja, amelyre jellemző, hogy kiindulási anyagként vason kívül más fém- 111 alkatrészeket tartalmazó ércet használunk, hogy olyan terméket kapjunk,
