127443. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tüzelőanyagpréselvények előállítására

2 127443. juk, ahonnan az ide-oda mozgó (5) betolódugattyú a szenet a (17) és (18) továbbító szerkezetekkel előretolt (6) formába tölti és ugyanekkor a présformákat a közéjük 5 ágyazott szénnel együtt, egymást követőleg az (A, B, C) vezetőcsatornába nyomja, olymódon, hogy a (6) présformákból a (10) formaoszlopsor keletkezik, mely á\ vezetőcsatornán lépésenkint átvándorol, 10 mimellett a csatorna belépő oldalán mindig egy présformával és a közbeágyazott szénadaggal kiegészül, míg a csatorna másik végén egy présformát a kész préseivénnyel együtt lead. A sajtót a belépő oils dalon elhelyezett, ellentámaszt alkotó (7) kilincs, mely a (7') rugókkal egymás felé szorított körmös ékek és a kilépő oldalon lévő hidraulikus, pneumatikus, (villamos) vagy tisztán erőművi úton vezérelt (9)nyo-20 mószerkezet alkotják, mely utóbbi a (7) ellentámasszal az egyszerűség kedvéért a rajzon fel nem tüntetett tartószerkezet útján van összekötve. Az említett (10) oszlop a (7) ellentámasz 25 és a (9) nyomószerkezet közé van befogva és zárt egységként végzi vándorlását. Az (A, B, C) vezetőcsatornát az (A, B) szakaszon a (11) égő fűti, míg a (B, C) szakaszon léghűtéssel hűtve van. A darabosí-30 tandó tüzelőanyagot az (A, B) szakaszon a kátránykézpződés halárai közötti hőmérsékletre hevítjük, míg a (B, C) szakaszon az előállított préselvényeket a kátrányképződés kezdeti hőmérséklete alá 35 hűtjük. Az (A, B) szakaszon a tüzelőanyagból desztillációs gőzök és gázok távoznak, melyek értékesítése érdekében célszerű az (A, B, C) csatornát (8) és (19) tömszelencékkel 40 határolt zárt alakban kialakítani. Kátrányszegény szenek feldolgozásánál jobb minőségű préselvények készítése céljából a csatornaház (12) szelepekkel lehet ellátva, melyek segélyével a csatornában nagyobb 45 gáznyomás tartható fenn. A (9) nyomószerkezetet elhagyó és a kész préselvényeket tartalmazó formák a tetszés szerinti kivitelű (13) szétszedő szerkezetbe kerülnek, majd a (14) felvonó a 50 formákat a (16) csatornáig felemeli, ahol a (15) kidobószerkezet a préselvényeket a . formákból kilöki. A préselvények a berendezést a (15') csúszófelületen hagyják el. Az üres présformákat a (17) szállítóberen-55 dezés a (16) csatorna körforgalomban a függőleges (18) sülyesztő csatornába viszi vissza, ahonnan a (4) betolótérbe kerülnek vissza. A (16) és (17) formaszállító: szerkezetek célszerűen a (11) égők füstgázaival fűtött téren vezetik át a (6) prés- 60 formákat, olymódon, hogy azok a (4) betolótérbe körülbelül ugyanavval a hőmérséklettel jutnak be, mint a présanyag. A 2—5. ábrák a találmány szerinti présformákat mutatják. 65 A 2. ábra egyszerű présformát mutat, amely mindkét oldalán formafelületekkel van ellátva, olymódon, hogy több formának egymáshoz sorakoztatása útján a formák oszlopot alkotnak és két-két forma 70 között autoklávszerü zárt sajtolótér keletkezik. A 2. ábra szerint a formafelület az egyik oldalon az (Al) homorú felületből, a másik oldalon az (A2) homorú felületből és (Bl) hengeres felületből áll, mely- 75 be a következő forma (G) felülete illik. A présanyagot a forma (A2B1) felületeivel körülzárt térbe töltjük és ebbe hatol be a szomszédos forma (Al G) része. Az (E) bordába k apaszkodik a (7) ellentartó ki- 80 lines, illetőleg a (9) nyomószerkezet kapaszkodója. Az (F) nyílás felhasználásával a brikettek mechanikusan és, illetőleg vagy pneumatikusan kilökhelők. A 3. ábra a 2. ábra kapcsán leírt for- 85 mának négyes összekapcsolását tünteti fel. A teljesítőképesség fokozása szempontjából ugyanis célirányos nemcsak egy formál, hanem többet keringtetni egymás mellett párhuzamosan, amikor ezek összekapcso- 90 lása kívánatos. A 4. ábra ilyen formatömböt mutat be két formával. Természetesen lehet ilyet 10--15 vagy még több formával is készíteni. Az 5. ábra kétrészű formát ábrázol, ahol 95 a formák az (Al, A2) homorú része az (E) bordával együtt egy darabot, míg a (Bl) hengeres rész külön darabot alkot. A brikettek kiszedésénél a kettős formát széjjelszedjük és a brikettet a (Bl) rész- íoo bői kitoljuk. A kétrészű formákból is készíthetünk formatömböket. Az 1. ábrán feltüntetett (9) nyomószerkezet különféleképen oldható meg. Példaképen annak egyik módozatát mutatja be 105 a 6. ábra. A formák az (A, B) csatornában a*" nyíl irányában haladnak. A (20) ékeket a (21) dugattyúk szorítják a (22) palackban lévő szabáryozható légpárna nyomása segítségével hidraulikusan az egymástól fix no távolságban lévő (23) álló ékek közé, miáltal az (A, B) csatornában előhaladó formákat súrlódással fékezik. A hidraulikus nyomást a (24) vezetéken visszük át a (21)