127442. lajstromszámú szabadalom • Táplálóberendezés és eljárás hegnermalmokhoz

2 127442. gyúrás mellett az adagolószekrényben lévő i'őtömeghez újból hozzákeveredik. Az anyag ismételt átgyúrása folytán nem válik szét hígfolyós és vastag tömeggé, úgyhogy a 5 hengerelt anyagot végül nem csupán egyen­letes tulajdonságú tömegként, hanem az állandó gyúrás folytán hígabb folyós ál­lapotban kapjuk. Miután a hengermalom első hengerköze az anyagot egyenletesen 10 húzza be, az eltávolítóhengernél egyenletes mennyiségű és finomságú készre gyúrt anyagot kapunk. A hatás növelésé végett az adagoló-, illetve gyúróhenger köpeny­felületén hornyokat vagy sávszerű laposí-15 tásokat alakítunk ki, amelyek célszerűen a hengerhossz egyik oldalán balmenetűen és a másik oldalán jobbmenetűen halad­nak. A találmányt csokoládéanyag finomításá-20 ra való hengermalmoknál is azonos módon használhatjuk, mint megtört kakaómagok őrlésére való hengermalmoknál. A rajz a találmány kiviteli példáját szem­lélteti, mégpedig az 25 1. ábra, az adagolószekrényben elrende­zett adagoló-, illetve gyúróhengerrel ellá­tott hengermalom alsó részének függőleges metszete, amelynél a rajzban látható oldal­fal egy része letörten van feltüntetve és a 30 2. ábra az adagoló-, illetve gyúróhenger egy része nézetben. A hengermalomnak —1 2— és —3— hengerei ismert módon két —4— állványban részben helytállóan és részben eltolhatóan 35 vannak ágyazva. Az —1— és —2— behú­zóhengerekhez az őrlendő anyag adagolá­sára való —5— adagolószekrény van el­rendezve. Az —5— adagolószekrény oldal­falaiban —6— adagoló-, illetve gyúróhen-40 ger van forgathatóan ágyazva, melyet —7— és —8— homlokkerékáttételen át az —1— behúzóhenger hajt. A —6— adagoló-, il­letve g3>-úróhenger az —1— behúzóhenger­rel ellentétes forgású, az —1— és —2— be-45 húzóhengereket azonban nem érinti. Az anyag adagolásának és átgyúrásának meg­könnyítése végett az adagoló-, illetve gyú­róhengeren sávalakú lapos —9— felületek vannak, amelyek csavarvonalszerűen a hen-50 gerhossz egyik felén jobbmenetűek és má­sik felén balmenetűek. Az —5— adagoló­szekrény két oldalfalán egy-egy —10— csúsztató van, úgyhogy az —5— adagoló­szekrény zárótolattyúként kialakított két 55 oldalfala a —11— lengőkarokban forgat­hatóan ágyazott —12— orsó útján az —1— és —2— hengerekhez pontosan hozzá­illeszthető. Az —5— adagolószekrény a —6— adagoló-, illetve gyúróhengerrel együtt tisztítása végett a —11— lengőkar 60 segítségével a —13— tengely körül a —4— állványból kilendíthető. Belendített állapot­ban a —6— adagoló-, illetve gyúróhengert tartalmazó —5— adagolószekrény a—11— lengőkarok és a —14— szárnyas csavarok 65 útján a —4— állvánnyal oldhatóan van összekötve. Az —1— és —2— behúzóhengerek kö­zötti hengerköz a —6— adagoló-, illetve gyúróhenger és az —1— behúzóhenger kö- 70 zötti —15— térköz által behúzott tömegnek csupán bizonyos részét veszi fel, amely részt ezután a hengerek a —2—, —3— és eztkövető hengereken át az eltávolítóhen­gerig továbbítanak, mimellett a be nem hú- 75 zott felesleges anyag a —16— nyíl irányá­ban a —6— adagoló-, illetve gyúróhenger és az ezzel szemben forgó —2— behúzó­henger közötti —17— térközön át erős át­gyúrás mellett a —18— nyíl irányában új- 80 ból vissza jul az 5— adagolószekrényben lévő anyag főtömegéhez, amely fokozato­san mind folyékonyabbá válik. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás zsír- vagy olajtartalmú anyag, 85 pl. kakaópor, illetve kakaópép kezelésére . olyan hengermalomban, melynek a be­húzóhengerei előtt adagolószekrénye és adagolóhengere van, melyre jellemző, hogy az adagolóhengert két behúzóhen- 90 ger között úgy állítjuk be, hogy az ada­golóbenger és a két behúzóhenger kö­zött a toengerlendő anyag szemcsenagy­ságánál nagyobb térközöket hagyunk. 2. Hengermalom az 1. igénypont szerinti 95 eljárás foganatosítására, melynek behú­zóhengerei előtt adagolószekrénye és e szekrényen elrendezett adagolóhengere van, melyre jellemző, hogy a (6) adagoló^ henger az (5) adagolószekrényen akként 100 van ágyazva, hogy az adagolóhenger és a (1, 2) behúzóhengerek között (15, 17) térközök vannak. 3. A 2. igénypont szerinti adagolóberende­zés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy 105 a (6) adagoló-, illetve gyúróhenger kö­penyfelületén (9) hornyok vagy sávszerű laposítások vannak. 4. A 2. vagy 3. igénypontok szerinti adago-

Next

/
Oldalképek
Tartalom