127062. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mesterséges gyapjú előállítására

2 127062. szálakat enyhén duzzasztó szerrel, célsze­rűen hidroxiltartalmú vegyülettel, foko­zott hőmérsékleteken. Az alkalmazható fo­lyadékok vagy gőzök járulékos példái az 5 izobutanol, propanol, meliletilkelon, di­butiléter, amilalkohol ós toluol. Az a keze­lési időtartam, amely a jó alakállóság el­éréséhez szükséges, az alkalmazott anyag természetével és a hőmérséklettel változik; 10 áHalában 1—10 perc között van. A találmány szerinti eljárással gyapjú­hoz hasonló szintetikus polimerrostok majdnem minden átmérőjű rostból elő­állíthatók. Legjobban használhatók a 2— 15 20 Denier-s rostok. A rostok göndörödése igen szahálylaian és a gyapjúhoz hasonló megjelenésű. Egyes gond őröd ölt részek hosszúak, mások rövidek, azok között né­melyek közös síkban, mások ehhez szög 20 alatt álló síkokban fekszenek; bizonyos esc lek ben a szálak visszahajtás követkéz­lében kellősek. A hosszegységre eső gön­dörödések száma bizonyos mértékben a szálak finomságától és a kártolás mérléké-25 lől függ, amelynek ezeket a szálakat alá­vetettük. Függ továbbá attól a Lömötl­ségtől, amelyekkel azokat összecsomagol­tuk és a szalagokból készített bálák nagy­ságától, valamint az alakállőság mértéké-30 lől. Általában megállapíthatjuk, hogy a hosszegységre eső göndörödések száma, az egyes göndörödések élessége és azok alak­állósága a természetes gyapjúéval azonossá vagy azénál jobbá tehető. 35 1. Példa: Polihexamelilénadipinsavamidból készült 600 Denier-s, 30 szálas, fénytelen fonalat 313»/o-kal hidegen megnyújtó ltunk és 11,9 cm hosszúságú pászmarostokká vágtuk. A 40 pászma 5,7 Denier-s szálakból állott és a fonálra számítva 19,1 gr szívóssága volt. A pászmát kártoltuk és a kártolt szalagot kis bálába sajtoltuk, melyet 5 percen át 1,7 atmoszféra nyomású gőzben kezeltük. Ha 45 az ilyen pászmái megszárítjuk, azután új­ból kártoljuk, úgy gyapjúhoz hasonló ki­váló göndörödése van, mely feszültségek­nek jól áll ellent és vízbemerítés esetén is állékony. Az így nyert anyag szívóssága 50 a fonálra számítva 18,2 gr. ' 2. Példa: Ha az 1. példában ismertetett polihexa­metilénadipinsavamidból készült kártoló próbadarabot keskeny bálába sajtoljuk és 55 1 percig 0,8 atmoszféra -nyomású gőzzel kezeljük, úgy annak szárítás és újbóli kár­tolás után a gyapjúhoz hasonló, kiváló göndörödése van. A szívósság ebben az esetben a fonálra számítva 12,8 gr. E gön­döröd és forrásban levő vízzel, húzással, 60 mevhanikai súrlódással s|b. szemben állé­kony. 3. Példa: Ha fénytelen, kártolt, polihexamelilén­adipinsavamidból készült pászma próbáját 65 az 1. és 2. példákban megadoll módon kis bálába sajtoljuk és 1,1 atmoszféra nyo­mású metanolgőzökkel 10 percen ál kezel­jük, úgy szárítással és újbóli kárlolással a gyapjúhoz hasonló, kiváló göndörödésl 70 kapunk. 1. Példa: Polidekamcalénadipinsavamidbó! készüli, 410 Denier-s, 30 szálas, fényes fonál min­táját 250o/o-kal megnyújtottuk és körűibe- 75 lül 1,3 Denier-s, 15.2 cm hosszúságú rost­pászmákká vágluk. A pászmái kártoltuk és kis auloklávban nyomás alá helyeztük. Ne­vezetesen az auloklávba 0,1 atmoszféra nyo­mású acetongőzt bocsátottunk és ezt az 80 atmoszférát 10 percen ál fenntartottuk. Ha az ilyen anyagot az autoklávból kivesz­szük és kártoljuk, akkor az gyapjúhoz hasonló jó göndörödésl: mulal. Bár a vízgőzzel nyomás alalt történő 85 gondörílés előnyösebb, a laláimány még­is kiterjed arra a foganalosílási alakra is, amelynél a sajtolt szálakat más eljárások­kal göndörítjük, például olymódon, hogv a szálakat 1Ó0—-200 C° hőmérsékleten szá- 90 razmeleggel, fenol, hangyasav, elilénglikol, acetamid, klórhidrogén, nátriumklorid slb. forró vizes oldalaival kezeljük. Valóban alkalmazhatjuk nagyszámú anyag forró­vizes oldatait, amelyek a rostokat nem 95 bontják le, illetőleg azokat nem. oldják. Bár az eljárást a fenli példákban mint adagokkal dolgozó eljárást ismertetjük, az a szénacsomagolás elve szerint, mint foly­tatólagos eljárás is foganatosítható, még loo pedig olymódon, hogy a kártolt rostokat folytatólagosan oly présszerkezeibe vezet­jük, amely az alakállóság létesítésére való kamrában van elrendezve és az anyagot a kamra másik oldalán folytatólagosan, 105 mint göndörített pászmafonalat vagy olyan alakban vezetjük el, melyei, közvetlenül bontókészülékbe vagy kotrógépbe szállí­tunk vagy pedig szállításra kész állapotú, drótokkal alkotott bála alakjában. no

Next

/
Oldalképek
Tartalom