127009. lajstromszámú szabadalom • Eljárás magnézium előállítására
2 127009. tartalmazó kettős vegyületek keletkezhetnek, úgyhogy ennek következtében a magnéziumban való kitermelés csökken he 1. Ahelyett, hogy a találmány értelmében 5 magnéziumoxidot és kalciumkarbidol. és járulékosan kovasavat tartalmazó kiindu-\ lási keveréket alkalmaznánk, a találmány további foga na tosítási módja szerint közvetlenül magnéziumszilikátnak és kalcium-10 karbidnak a keverékét hozhatjuk reakcióba, amikoris a magnéziuniszilikál magnéziumoxidját a kalciumkarbid redukálja és az ekkor keletkezett mész a kovasavgyökkel kalciumszilikáttá alakul, amit ugyancsak 15 zsugorított (agglomeráll) alakban kapunk. 'Ehhez, pl. mint szintetikusan előállított magnéziumszilikátot, mindpedig a természetben előforduló szilikátot, pl. szerpentint, utóbbit víztartalmának eltávolítása 20 után, alkalmazhatunk. 2Mg().2Si02 4-H(;aC 2 -fCaO oly reakciós keveréket kelt választanunk, amely 1 mol vízmentes szerpentinből, 3 mol kalciumkarbidból és t mol égetett 25 mészből áll. A találmány értelmében alkalmazandó reakciós keverékekhez magii éziumoxidlar_ talmú nyersanyagoknak karbidokkal való redukálásánál, önmagában ismert módon a 30 reakciót elősegítő szereket, pl. az alkáliföldfémek és alkálifémek kloridjait vagy fluoridjail vagy kriolitot adhatunk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás magnézium előállítására oxidos 35 magnézium vegyületekből kalciumkarbiddal való redukálással, melyre jellemző, hogy a reakciós keverékhez járulékosan kovasavat és/vagy aluminium oxiclol, adott esetben izzított agyag alakjában 40 adunk, mely adalékok a reakciós maradékok zsugorítását, agglomerálásál eredményezik. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosílási módja, melyre jellemző, hogy a Ebben az esetben az elegyítésnél mindig 45 ügyelnünk kell arra, hogy a reakciós anyagiján legalább mindig annyi mész legyen jelen, illetve a reakció alatt annyi keletkezzék, hogy az összes jelenlévő kovasavat kéllíázisos kalciumszilikállá lekösse. 50 Adott esetben a fölös mennyiségű kovasavnak megfelelő mennyiségű meszet kell hozzáadnunk. Nem előnyös, ha nagyobb mennyiségű meszel adunk hozzá, mert ekkor a reakciós anyagot átjáró mészfölösleg 55 a reakciós sebesség csökkenését eredményezi. Pl. ha dibázísos kalciumszilikát keletkezésére törekszünk szerpentin alkalmazásakor, melynek összetétele égetett (vízmen- 60 les) állapotban a 3Mg() . 2Si02 képletnek felel meg, a következő reakciós égve n lel értei 111 él ;e n -2í2Ca().Si0o i-K!Mg -tiC 65 kovasavat oly mennyiségben adjuk hozzá, amely dikalcium-. illetve trikalciuniszilikát vagy e két anyag közöl li össze-lélelű szilikát képződésére elegendő. 3, Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana- 70 tosítási módja, melyre jellemző, hogy oly mennyiségű aluminiumoxiclol adunk hozzá, amely monokalciumaluiniiiál. illetve trikalciumaluminát vagy összetételében' e kellő között fekvő anyag keletkezésére 75 elegendő. 1. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás fogana tosítási módja, melyre jellemző, hogy oly reakciós keveréket használunk, melyben a kovasav a magnéziumoxidhoz 80 köiöLl alakban (magnéziuniszilikál.) a reakciós anyagban jelen van. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás fogana tosítási módja, melyre jellemző, hogy a magnéziumszilikátból és a. kalciumkar- 85 bid hői 'álló reakciós keverékhez annyi meszet adunk, amennyi a fölös kovasavnak kélházisos kalciumszilikáttá való lekötésére szükséges. Felelős kiadó: dr. ladoméri SZMERTNIK IST-VÁX m. kir. szab. bíró. „J Ö V Ő" Nyomdaszövetkezet, Budapest, IX., Erkel-u, 17. Tel.: 182-578 Fel. vez.: Bárányi József
