126641. lajstromszámú szabadalom • Könnyűkőmasszák és eljárás előállításukra
126641. 5 ból a szilárd anyagok súlyára számított 30—50 o/o-ot vehetünk. Foganalosítási példák: 1.) 250 kg portlandcementet, 300 kg ho-5 moklisztet (a szokásos parllandcementével megegyező, azaz olyan finomságút, hogy a 4900 szemű szitán kb 10 °/o maradék adódjék), 20 kg homoklisztből és 350 g alumíniumporból, valamint 450 liter vízió bői 5 órán át tartó összeőrléssel kapott keverék 20 kg-jával, esetleg összeőrlés útján, bensőségesen összekeverünk. Ezt a masszát fomákba öntjük és itt hajtására alkalmat adunk. A hajtás kb 30 perc mul-15 tán befejeződött. Ezután a masszát 24 órán át állni hagyjuk. Ez idő alatt a maszsza merevedni kezd, mire annak a formán túlnyúló részét lesimítjuk és a testeket ismételt 24 órai állás után a for-20 mákból kivesszük. A testek most a kellő kezelési szilárdságot megkapták, mire azokat keményítő kazánokba visszük és -ezekben lOatm. túlnyomású gőzzel 8 órán át keményítjük. A keményítés után a tes-25 Leket kiszárítjuk, amikor is kb. 0,7 fajsúlyú végterméket kapunk. 2) 350 g alumíniumport kb. 10 kg homokkal (szemcsézése 0—3 mm) golyósmalomban olyan finomra őrölünk, hogy a 30 4900 szemű szitán maradék nem marad vissza. 200 kg égetett meszet, barnaszéntüzelésbőt származó szállóhamuból 88 kg-ot, 502 kg homoklisztet (poítlandcemént-finomsa-35 gúl) és a fent ismertetett módon előállított őrleményt először egymással szárazon, esetleg összeőrlés útján, bensőségesen öszs>zekeverünk, azután az egészet 730 liter vízzel összehabarjuk. A masszát azután 40 formákba öntjük. A massza 6 órán belül annyira megsűrűsödik, hogy vágható és a formákból kivehető. Az alakdarabokat azután magában véve ismert módon hidrotermikus keményítéssel megszilárdítjuk, 45 amikoris kb. 0,77 fajsúlyú véglermékel kapunk. 3) 150 kg égetett meszet, 20 kg cementet, 80 kg salakot, 300 kg homokot (mindegyikből közönséges portlandcementével 50 megegyező finomságút) 240 kg szemcsés homokkal (0—3 mm) és homokliszt, valamint alumíniumpor összeőrlésével kapott termékből (lásd a 2. példát) 10 kg-mal, először szárazon, esetleg összeőrléssel, ben-55 sőségesen összekeverünk és azután az egészet 600 liter vízzel összehabarjuk. A feldolgozás a fent megadottal azonos módon történik. A termékek fajsúlya kb 0,8. 4) A 2. példa adatai szerint feldolgozunk: 200 kg égetett meszet, kőszén tüze- 60 lésből származó szállóhamuból 40 kg-ot, 56 kg salakot, 470 kg homokot és 25 kg homok és kb. 350 g alumíniumpor összeőrlésével kapott termékből 25 kg-ot. A száraz anyagot 800 liter vízzel keverjük 65 össze. 0,7 fajsúlyú készterméket kapunk. A 1—4. példák bármelyike szerint előállítóit termék 100 kg/cm2 és ezt meghaladó nyomószilárdságú, ezenfelül belső fe- 70 szültségcktől mentes és ennélfogva a testeknek még vízzel való megelőző telítése után is fagyálló. Szabadalmi igénypontok: 1. Könnyűkőmaszák téglák, tömbök, lemé- 75 zek, alakkövek vagy szabálytalan külsejűdarabos vagy szemcsés termék alakjában, azzal jellemezve, hogy a szilárd anyagokat gyakorlatilag vízálló mészszilikálok, mészalaminátok. mészferritek és 80 esetleg szemcsés, soványítóan ható anyagok alkotják, továbbá azzal, hogy a szilárd anyag a térnek legfeljebb 50 0,0-át tölti ki, továbbá hogy a pórustérnek 20—95 0/0-át 40 u -nél kisebb pórusát- 85 mérőjű mikropórusok, 5—80 o/o-át makropórusok teszik és hogy minden 1000 mm3 .mikropórustérben legalább 2000 és előnyösen legalább 16000 makropórus van. 90 2. Az 1. igénypontban meghatározott könynyűkőmasszák foganaiosílási alakja, azzal jellemezve, hogy ha a mikropórusok az összpórustér több, mint 60 0/0-át és előnyösen több mint 70 o/o-át teszik, ak- 95 kor a makropórusok száma 1000 mm3 makropőrustérfogatra 2000-nél kisebb. 3. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott könnyűkőmasszák foganatosítási alakja, azzal jellemezve, hogy a kőváz 100 kötőanyaga lényegében monokalciumszilikát, illetőleg -hidroszilikát. 4. Eljárás az 1—3. igénypontok bármelyikében meghatározott termékek előállítására, azzal jellemezve, hogy mészből, 105 porti andcem entbőL vasportiandcementből. nagyolvasztócementből, timföldcementből és kovasavtarlalmú anyagokból finoman elosztott és/vagy szemcsés állapotukban cseppfolyóstól pépesig ter- 110 jedő állagú masszákat állítunk elő, ezekbe gázhajlószerekel dolgozunk Be és a
