126411. lajstromszámú szabadalom • Záróréteges cella, melynek egyik elektródája alacsony olvadáspontú anyag vékony rétegéből van

126 411. 3 kentheti. Hogy e veszélynek még lehelőségét is kizárhassuk, a záróréteges cellái a találmány egyik előnyös foganatosítása szerint akként szerkesztjük, hogy a vezelő-5 szerv közepén mélyedés van, mélyben szigetelőanyagból készült tárcsa nyugszik, melynek másik oldala a záróréteghez nyomással támaszkodik, mely célból ezen a helyen az alacsony olvadásponlú anyagból 10 készült rétegben kivájatot alkalmazunk. Szigetelőanyagból készült tárcsa alkalmazásával elérjük, hogy azt a nyomást, amellyel a kontaktusszerv az elektródaréteghez támaszkodik, csupán a vezetőszerv 15 rugalmas végeinek elöfeszűllsége szabja meg, míg pl. a központi csapszeg megcsavarása révén keletkező nyomást teljesen a szigetelőtárcsák veszik fel és ez a nyomás a konlaklusfelülelekre át nem vi-20 vődik. Ha e kontaktusfelüleleket lehetőleg naggyá tesszük, részint kis áram terhelés előnyét kapjuk, részent pedig elérjük, hogy a mechanikai felületi nyomás kicsiny. E 25 körülmények szintén hozzájárulnak ahhoz, hogy a záróréteges cella hatásfokát erősen növelhetjük anélkül, hogy a túlságosan nagy hőfejlődéssel kapcsolatos hátrányok bekövetkeznének. 30 A találmány szerinti cella előállítását még részletesebben a rajz kapcsán magyarázzuk meg. Az 1. ábra záróréteges cella távlati vázlata, míg a 2. ábrán pl. a Gratz-féle kap-35 csolásban alkalmazható egység egy része látható. Az 1. ábrán 1 hordozólemezt jelöl, melyre félvezető anyagot viszünk fel; a lemez alumíniumból, a félvezető szelénből ké-40 szülhet. Az elektródán záróréteget rendezünk el. A központi 2 nyílás arra való, hogy a szelén felvitelénél az 1 lemezt rögzíthessük és a kész záróréteges cella összeszerelésénél rögzítőcsapot átvezethessünk. 45 (Minthogy a szélén- és záróréteg igen vékonyak, ezeket a rajzon elhagytuk.) A 3 ellenelektróda anyagát, amely bizmut, ón és kadmium alacsony olvadáspontú, pl. 103 C° olvadáspontú ötvözé-50 léből (az ú. n. »103-as ötvözet«-ből) állhal, sablon segélyével fecskendezzük fel. A 3,elektróda a sablon alkalmazása következtében a rajzon feltüntetett határolást kapja. Első előnyként az áram kúszó-55 útjának a lemez széle mentén a zárórétegen át a 3 elektródához való növekedésére utalunk. A belső határolást a továbbiakban még részletesebben' fogjuk magyarázni. Az ötvözettel vezető anyagból készült 60 vékony 4 sávot fémesen kötünk össze A cellát most minden további nélkül egyenirányítóként alkalmazhatjuk. Ha a cellát nagyobb terhelésű körben kívánjuk használni, mint araennyire a cel- 65 lát méreteztük, több cellát párhuzamosan kell kapcsolnunk. Hasonlóképpen nagyobi; feszültségekhez mégfelélő számú cellát sorba kell kapcsolnunk. Ha az üzemi feszültség valamely körben a maximálisan meg- 70 engedhető cellafeszülLségnél legfeljebb 10) százalékkal nagyobb, a Gratz-féle kapcsolást alkalmazhatjuk, amely négy cellát tartalmaz és a váltóáram mindkét fázisai egyen irányít]a. 75 Ilyen alkalmazáshoz pl. a 2. ábra szerinti szerkezetel választhatjuk, amelynél a cellákat, melyeknek részeit az 1. ábra szerinti megfelelő részek hivatkozási számaival láttuk el, központi 5 csapszegre csúsz- 80 tatjuk, melyet pl. pertinaxból készült fí szigetelőcső vesz körül. Az egyes cellák 3' rétegén és 4' sávján süvegalakú 7 kontaktusszerv fekszik. A 8 részek előfeszültsége következtében a sü- 85 veg a 3' rétegre bizonyos nyomást fejt ki, mely kizárólag az előfeszül tségtől függ. Az ötvözetelektróda közepén ugyanis kivájat van, melyen át a szigetelőanyagból készült 9 tárcsa a zárórétegen nyugszik. Ha 90 a csapszeget 10 csavaranya segélyével, amelynek külső cellával való érintkezését a 11 gyűrű akadályozza meg, megcsavaroljuk, a szigetelőtárcsán át a zárórétegre erő jut. Ennek azonban hátrányos következménye nincs, még ha a záróréteg ezen a helyen meg is sérülnek. Külső körökhöz való csatlakozta!ás lehetővé tételére 12 forraszajkat alkalmazunk, amelyen ismét 13 tárcsa nyugszik, mely egyúttal a következő 1" lemezt az előbbemlített 1' lemeztől a kívánt távolságban tartja, stb., míg az 5 csapszegen a szükséges számú lemez áramkivezetőszer- . vekkel együtt nincs. A csapszeget egyúttal tetszőleges módon az egységnek alvázlemezhez való rögzítésére alkalmazhatjuk. Az alacsony olvadáspontú réteg anyagaként előnyösen oly anyagot választunk, mely már önmagában véve is kitűnő forraszanyag. Ekkor külön forraszt alkalmaznunk nem kell és a rendes forrasztás