126380. lajstromszámú szabadalom • Sugárfúvóka szemcsés anyag továbbítására

Í26380. 3 belépőrész ennél a kiviteli példánál egészben vagy csak a belső köpeny­felületén nagyobb kopásellenálláské­pességű anyagból van, mint a belé-5 pőfúvóka —a4 — része, pl. valamely ke­ményfémből vagy kemény fémötvözet­ből vagy megmunkálható nem-fémes anyagból, stb. A íúvókarészek pontos közös tengelyű helyzetét itt a —bj—, 10 —b2 — peremek központos egymásba­nyúlása biztosítja. A 4. ábra szerinti kiviteli alaknál a fúvóka további harántosztását azzal ér­jük el, hogy az —a3 — rész keményebb 15 anyagból (pl. edzett acélból) van, mint az —aá — kilépőrész, azonban a leg­szűkebb keresztmetszet szakaszát to­vábbra is a legkeményebb anyagból vagy az —a3 — rész számára alkalma-20 zott anyag keménységénél nagyobb ke­ménységű anyagból való külön —a6 — gyűrű védi kopás ellen,,: mint a rajzból kitűnik, az említett —a5 — gyűrűt, az —aá — kilépőrésszfel 25 együtt a —d— hollandi csa­varanya rögzítheti, az —a5 — gyűrű azonban — az —a3 — belépőrészből az —aá — kilépőrész kicserélésekor való ki­esésének a megakadályozására — egész 30 hosszában (egy a fel nem tüntetett) me­nettel vagy kis tartócsavarral vagy ha­sonlóval is rögzíthető helyzetében. Minthogy — mint már említettük — különösen az a fontos, hogy az egész 35 fúvókának a legszűkebb keresztmetsze­tét lehetőleg hosszú időn át fenntart­suk, ennélfogva az —a5 — gyűrűt az —a4 — keresztmetszeténél valamivel ki­sebb keresztmetszettel készíthetjük, 40 amint ez eredményvonallal, mint —ae — van jelölve. Minthogy ugyanis ez a hely, dacára annak, hogy ez a legcse­kélyebb kopási szakasz, mégis még las­sú kopásnak van kitéve, az —a5 —, il-45 letve —a6 — gyűrű azonban az össze­tett fúvóka legértékesebb részét alkot­ja, ennélfogva egy ilyen, a fúvóka mű­ködési módját különben nem lényege­sen befolyásoló keresztmetszetszűkítés-50 sei arról gondoskodunk, hogy a leg­jobb fúvókakeresztmetszet annyi idő­vel tovább marad megtartva, amennyi az —a*— kilépőrész keresztmetszetére való elkopáshoz szükséges. E rendsza-55 bály az áramlási Viszonyt nem befolyá­solja zavaróan, minthogy — amint a 4. ábrán vonalkázottan berajzolt áram­lás vonalakkal fel van tüntetve — a sugár, a legszűkebb keresztmetszet el­hagyása után, kiterjeszkedési törekvése 60 következtében, gyorsan és örvénylés­mentesen az —a4 — hengeres belső fe­lületéhez simul. Ha ezt a rendszabályt alkalmazzuk, úgy természetesen célsze­rűen az —a3 -- belépés belső felületét 65 is az —as — gyűrű fúvókakeresztmet­szetének a vonalkázott —a7 — felületé­hez igazítjuk. Az 5. ábra a legszűkebb fúvókake­resztmetszetet alkotó —-a8 — gyűrűnek 70 olyan kiviteli alakját mutatja, amely a belépőoldal felé kúpos felülettel van ellátva. Az —a3 — belépőrész kopása ugyanis a tapasztalat szerint a vonalká­zott —a9 — felület szerint halad; az 75 —a8 — gyűrű kúpos kialakításával már most elérjük, hogy az —as — belépő­rész eredeti belsőfelülete lassanként az —a8 — rész belsőfelületéhez igazodik, miáltal éles átmenet keletkezésének és 80 ezzel káros örvényképződés veszélyé­nek ellenehatunk. Az 1. és 2. ábra sze­rinti —ax — kilépőrészek belsőfelületei­nek a kialakítása ugyanebből az okból ugyanezen a módon történik. Az 5. áb- 85 ra, továbbá az —a4 — kilépőrésznek az —a3 — belépőrésszel való önközponto­sító kialakítását mutatja, egymásbanyú­ló —k— kúpfelületek segítségével. Az —a8 — gyűrűnek kiesés elleni biztosi- 90 tása ugyanolyan módon történhetik, mint azt az előzőkben a 4. ábra sze­rinti kiviteli alaknál leírtuk. Minthogy az —a3 — belépőrészt az —a á — kilé­pőrészhez képest csak ritkán kell ki- 95 cserélni, ennélfogva célszerű lehet azt a —c— tartóban, pl. a —cx — menettel rögzíteni, amely a tartó belsejének lép­csőzetes —c2 — kialakítása révén a su­gárkeverék finom alkatrészeinek a be- 100 hatolása ellen megvédhető. A —c2 — he­lyen való szoros felfekvés biztosítására ajánlatos az —a3 — rész —b3 — pereme és a —c— tartó között kis —x— játé­kot meghagyni. Hasonló módon a 2. 105 ábra szerinti kiviteli alaknál is a —b1: — és —b2 — peremek között a kis —x— játék van hagyva, az —a x— és —a 2 — íúvókarészek illeszkedési felületei szo­ros egymáshozfekvésének a biztosítá- no sara. A 6. ábra szerinti kiviteli alaknál az —a1C r— és —a u — íúvókarészek az —e — helyen csavarozással vannak egy-

Next

/
Oldalképek
Tartalom