125776. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás fémek lecsapására vákuumban való elgőzölögtetéssel
V45T7Ü. S sodik fokozatban az előfőzött anyagra ható lúg alkálitartalmát megfelelően lényegesen csökkentjük. E munkamód rendkívül kedvező ha-5 tását elsősorban valószínűleg az indokolja, hogy az eljárásnak csupán két fokozatra való korlátozása már önmagánan véve, ezenkívül pedig mindenekelőtt a kedvező alkálieloszt ás, a rost küto iönösen messzemenő kímélését eredméíivezi. A rostanyagot ugyanis a találmány szerinti eljárás esetében már messzemenően feltárt, ennélfogva tehát a lúg támadásával szemben érzékenyebb álía-15 pofában, amelyben az az eljárás második J okozatában van, jelentősen redukált alkálimennyiséggel kezeljük, mely azonban minőségileg messzemenően nemesített' anyag eléréséhez mégis elegendő, 20 különösen azért, mert a lúg alkálitartalmának az eljárás első fokozatában való megfelelő növelése lehetővé teszi, hogy a feltárást már az első fokozatban megfelelően messze hajtsuk. Nagyságrendi 25 szempontból az alkálieloszlás a találmány szerinti eljárás estében kb. olyan, hogy az első eljárási fokozatban egy megelőző főzés második fokozatából származó szennylúgon (és esetleges mosó-80 vizeken felül) a főzéshez szükséges teljes í'risslúgnak még kb. 20—30%-át is felhasználjuk, úgyhogy a második fokozatban a főzést a teljes frisslúgmennyiségnek csupán kb. 70—80'%-ával (esetleg 35 alkáliás mosóvizekkel együttesen) végezzük. A találmány szerinti eljárás tehát nem teszi szükségessé az „alkáliarány" növelését, amint ez a fenti adatokból kitűnik, 40 éppen ezért a nagy értékű sejtanyag hozadékának növelése ellenére sem válik szükségessé az alkáli visszanyerésére való telep "növelése. A találmány szerinti eljárás további előnye az előállított sejt-6 anyag rendkívül könnyű fehéríthetősége, úgyhogy a fehérítés lclórszükséglete, másrészt a fehérítésnél és a nemesítésnél adódó airyagveszteség is csökken, t 1. példa: 50 57 kg légszáraz (50 kg abszolút száraz fának megfelelő) erdei fenyőfát közönséges nátronsejtanyagfőzöben előbb olyan . lúggal kezeljük, mely össze van téve 100 liter szennylúgból (literenként 20—25 g 55 Na 2 Q-nak megfelelő alkálitartalommal) és 55 liter mosóvízből, aholis mindkettő egy megelőző főzés második fokozatából származik, ezenkívül 25 liter frisslúgbóí (fehérlúgból), melynek alkáítartalma 2,5 kg Na2 ü (nevezetesen literenként 100 g m Nas O). Ez tehát megfelel összmennyiségében 180 liter főző ingnak 5 kg, Naa O- .; naií megfelelő alkálitartaiommal. Kb. 3 óra alatt 155 C° hőmérsékletre hevítünk. Ezután löü—-120 liter fekete-65 lúgot eltávolítunk és a főzőt azonnal a második eljárási fokozathoz ismét megtöltjük (célszerűen elő hevített) íőzőlúggal, mely 75 liter (az Naa O-ra vonatkoztatva) tízszázalékos fehérlúgból áll. ame- 70 iyet egy megelőző főzés második fokozatából származó, 25 liter mosóvízzel , hígítottunk. Mivel e mosóvíz alkálitartaima kb. 1% Na3 0-nak felei meg, a második fokozat számára való teljes 75 főzőlúg az első főzési fokozatnak el nem távolilott, maradék feketelúgjából és , ehhez járulóan, beleértve a mosóvizet is, 100 liter friss lúgból tevődik össze, melynek alkáiitartaima 7,750 kg Na2 0-nak 80 felel meg, mely tehát, ha az előző főzés maradéklúgját literenként 15 g Naa O-nak megfelelő alkálitartaiommal 80 liternek tételezzük fel, mindent egybevéve, 180 liter olyan lúgból áll, melynek alkáli- 85. tartalma kereken 5%Nag O-nek felel meg. Ezután kb. 1 óra folyamán 156 C°-ra hevítünk és a főzőt kb. I/2 órán át ezen a hőmérsékleten tartjuk. A főzés befejeztével kb. 100 liter lúgot leeresztünk 90 és ezt egy friss fával dolgozó következő főzés első fokozatához használjuk fel. Ezután a főzőt kb. 100 liter forró vízzel nyomással egy kádba kiöblítjük és ezzel mosunk. Az e mosóból elfolyó alkálitar- 85 talmú mosóvizet (kb. 80 litert) ismét következő főzések első és második fokozatában használjuk fel, amint ezt fent megadtuk. Ehhez csatlakozóan végezzük a sejtanyag fehérítését ismert módon 100 klórvízzej, klórmészoldattal, vagy effélével. A fehérített anyag hozadéka a felhasznált fa 42%-a, amellett az anyag alfacellulóztartalma 93—94%, fagumi- *Q5 tartalma pedig 4—5%. Ebből az anyagból ismert módon marónátronlúg segélyével végzett nemesítés révén olyan nagy értékű sejtanyagot kapunk, melynek' hozadéka az ismert egyfokozatú eljá- <io rással előállított, pontosan azonos módon nemesített és azonos vegyiállandójú anyag hozadékához képest kb. 6%-kal nagyobb.
