125585. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kovasavdús üvegáru előállítására
1^0585. 3 mint amilyent a fent megadott maximális töménységek szolgáltatnak, akkor a fémsó oldatával együtt, más sónak, illetve vegyületnek oldatát visszük be az üvegbe; 5 ezeket az oldatokat alább „derítőszer"-eknék nevezzük. E szereknek az a hatása, hogy növelik az üveg által felvehető fémsó mennyiségét anélkül, hogy opaleszeencia lépne fel. A „derítő" hatású vegyüle-10 tek száma igen korlátolt. Azt találtuk, • hogy aluminiumnitrát, foszforsav és alkálisók is nagy mértékben derítő hatá,suak. Valószínűleg más aluminiűmsók is hatásosak. Alkalifoszfátok, pl. a savanyú 15 nátriumfoszfát is igen hatásos. PsOs-nek az üvegben való jelenléte szintén befolyásolja annak végső szinét, még pedig oly értelemben, hogy fehéríteni törekszik a vas szinét, és a nikkel és kobalt létesítette 20 színeket árnyalatilag befolyásolja. Alkálisóknak általában az a törekvése, hogy az üveget hevítéskor devitrifikálják és hasadását okozzák, aminek oka a sók ama törekvése, hogy szárításkor túl tömény ál-25 lapotban, a felület felé vándorolnak. Az alábbi példák az aluminiumnitrátnak és a foszforsavnak derítőszerkénti hatását érzékeltetik. A fent ismertetett három porózus üveg-30 lemezt az alábbi módon kezeltük. Az első mintadarabot 24 óráig oly vizes oldatban áztattuk, amely 10 súlyszázalék Ni(N03 )2. 6 HsO-t tartalmazott. Szárítás és 1150 C°-nál foganatosított hőkezelés 35 után-a mintadarab sötéten opálos volt. A második mintadarabot, ugyancsak 24 óráig, oly vizes oldatban áztattuk, mely az első példában megadott súlyszázaléknyi nikkelnitrátot, azonfelül 5 súlyszázalék 40 Al203 -mal egyenértékű Al (N0 3 ) 3 .9 H-O-t tartalmazott, majd 1150 C°-nál foganatosított hőkezelés következett. A mintadarab átlátszó volt és a színsűrűség a fenti táblázatban felsorolt maximális koncentráció-45 val létesített színsűrűségnél tetemesen nagyobb volt. A harmadik mintadarabot, ugyancsak 24 óráig, oly vizes oldatban áztattuk, mely a megadott súlyszázaléknyi nikkei-50 nitrátot, azonfelül 5 súlyszázalék PsOs-dal egyenértékű HsPCh-t tartalmazott, azután 1150 C°-nál való hőkezelés következeit. A hőkezelés után kapott minta átlátszó volt és noha a szín telítés nagyobb volt annál, 55 melyet a fenti táblázatban megadott legnagyobb töménységnél kaptunk, a színárnyalat más volt, még pedig világos sárgás ámbra. A mintadarabók elemzésénél kitűnt, hbgy az első 0,42%, a második 0.56% és a 60 harmadik 0.41% NiO-t tartalmazott. Ez az eredmény azt bizonyítja, hogy a foszforsav alüíminiumsójának hatása nem az volt, hogy csökkentette volna a porózus üveg által adszorbeált nikkel-ion mennyiségét, 6» hanem, hogy bizonyos specifikus derítő hatást fejtett ki. Ha porózus üvegárukat, fémsóoldattal való kezelés után, redukáló légkörben hevítünk, némely esetben szokatlan színha- 70 tásokat kaphatunk. Erőteljes redukció hatására, a legtöbb fémsó az üvegben fémmé redukálódik és az üvegnek füstös fekete külsőt kölcsönöz. Némely fém azonban használható és sajátos színezést létesít. így 75 pl. molibdénsó-oldattal kezelt és hidrogénlégkörben • hevített üveg egész tömegében fényes, áttetsző fekete lesz. Vanadiumsó,val kezelt és hidrogénben hőkezelt üveg szép, égkék árnyalatot kapott. g0 Ha a fémsó oldatának a porózus üveg révén történő abszorpcióját vagy az üveg útján való felvételét a tárgy bizonyos" felületére korlátozzuk, tetszőleges mintázatokat létesíthetünk. E célból az oldat visz- §5 kozítását, viszkózus folyadék, pl. glicerin hozzáadásával növeljük ós a viszkózus folyadékot, a tárgy kívánt felületeire, ecsettel vagy nyomóeszközzel felrakjuk. A szóbanforgó célra az ismert selyemszita- 90 eljárás is alkalmas. A legjobb eredményt akkor kapjuk, ha a porózus üveget az oldat felrakása előtt megszárítjuk. Ily módon különböző bonyolult mintákat és díszítéseket létesíthetünk az árú felületén; a 95 mintákban, különböző fémsóknak egymás utáni használata esetén, különböző színek jelennek meg. Ily módon oly tárgyakat is készíthetünk, amelyeknek különböző felületei egymástól eltérő színűek. - ioü A fent ismertetett eljárás szerint előállított üvegtárgyak az üvegbe bekebelezett fém jellegzetes fluoreszcenciáját mutatják, az üvegtárgyaknak ibolyántúli vagy más gerjesztő sugarakkal való besu- 105 gárzásakor. Ez lehetőivé teszi fluoreszkáló ernyők készítését, melyekben bonyolult, többszínű minták, szakaszosa^., más-más színben és alakban jelennek meg, ha felváltva, látható' és ibolyántúli sugarakkal 110 sugározzuk őket. A porózus üvegnek szerves festőanyagokkal foganatosított impregnálása útján, üvegtárgyak oly színgazdagságban állíthatók elő, amilyen az eddigi üveggyártási 115 eljárásokkal nem volt elérhető. Ily árúk
