125325. lajstromszámú szabadalom • Köralakú fokozato szárító
2 125325. rendezhető el, ha e készülök közepében lévő szabad teret a légáram erősítéséhez való szellőztető berendezésként képezzük ki. Ily elrendezés esetéin a szerkezeit meg-5 felelő kiképzése útján a fejlődő por ugyancsak kiválasztható, mégpedig a szárítókészülék illető terén belül, úgyhogy a készülék gőzei azt már meglehetősen portalanított állapotban hagyják el. 10 A rajzon a találmány szerinti készülék néhány példafcónti kiviteli alakjá-t tüntettük fel és pedig az 1. ábra a köralkú szárítókészülék függőleges metszete, a 15 2. ábra az 1. ábrán A—B vonallal jelölt síknak megfelelő metszet, a 3. ábra a lemezből készült forgó körcikkek elrendezésének, az azokra helyezett anyagnak és a légáramnak vázlata és a 20 4. ábra hasonló szárítókészülék függőleges metszete, amelynek azonban a turbinalevegő vezetéséhez ós a por elvezetésiéhez való berendezése van. Amint az 1. ábrán látható, a szárítandó 25 terményt az (a) helyen vezetjük be, ahonnan ez a legfelső köralakú (b) tányérra, majd körülbelül a szárítókószülék egy fordtilata után a megfelelő átvezetési helyen át az egyik körcikkről sorban, az alul 30 fekvő köralakú (c) felületire jut. A terményt az egyik kör alakú felületről sorban a következő felületre visszük át, míg végül az utolsó köralakú felület elérése után a kész terményt a készülék (d) 85 csonkján át elvezetjük. A tányérok ugyancsak feloszthatók egyes mozdulatlan, körcikkekre, amelyeknek a szárító levegőt átbocsátó, fent leírt kimetszéseik vannak, amikoris! a körcikk eddigi billentése he-40 lyett, körülbelül egy fordulat után, a termény a köralak tárcsáik mindegyikéről mozdulatlan lehúzószerv útján a következő, alulfekvő tányérra jut, amit mozdulatlan tárcsáfe esetén forgó lehuzószerí5 vek útján ugyancsak végrehajthatunk. Magától értetődő, hogy az egymás fölött fekvő fokozatok lehúzóit úgy kell elrendeznünk, hogy az alul fekvő lehúzó többé vagy kevésbé mindig elősiessen. A szá-50 rító közeg eközben a szárítókészülék alsó részében ágyazott, ugyancsak köralakú (e) fűtőtesten át való áramlás következtében megmelegszik, mire az a szárítókészülék legalsóbb fokozatába és innen a 55 természetes felhajtóerő következtében a köralakú felületek egyes körcikkei közötti szabad közbenső tereken át felfelé áramlik, amint azt a 3. ábrán feltüntettük. Minthogy a jelen esetben port nagy mértékben fejlesztő terményről van szó, aszá- 69 rító közeg az egymáshoz képest eltoltan elrendezett kimetsziések következtében e termény felületével érintkezésbe jut, amikor is a termény egy fordulat után mindig megforgatódik és a következő tár- 65 csára kerül. A nedveséggel telített gázok ekkor az (f) porleválasztóba áramlanak és a g) csővezetéken át távoznak. A porkiválasztó feneke az összegyülemlett por önmagától Való lecsúszása végett rézsű- 70 tos falakkal van ellátva, aimikor is a. port például a leválasztó közepén elrendezett csonkon át vezetjük el. A köreikkszerű megosztás például a felső (b) felület esetóbeni a 2. és 3. ábrán 75 látható. Mindegyik (b) részfelület között a szárító közeget átbocsátó (b1 ) hézag van, amikor is a lent lévő; '(c1 ) hézagok a (b1 ) hézagokhoz képest úgy vannak eltolva, hogy a (c1 ) ihézagok mindig két 80 (b1 ) hézag között a középen vannak, míg a következő köralakú felület hézagai ismét a (b) felületek hézagaival vannak fedésben és így tovább. A 4. ábrán port kisebb mértékben fej- 85 lesztő terményhez való, köralakú, kényszerű légmozgású fokozatos szárítót tüntettünk fel, amelynek szellőztetését turbinarendszer módjára eszközöljük. A turbinahordozó hengeralakú t(h) belső te- 90 rének alsó részében a por elvezetéséhez való (i) kúp beszereléséhez való hely van. Az állandóan összegyülemlő por jobb elvezetése végett a rajzon fel nem tüntetett csatornákat alkalmazunk, melyek a 95 por teljes mennyiségét állandóan ismét a szárító alsó fokozatához vezetik vissza. A szárított terményt innen az ahhoz tapadó .finom alkotórészekkel együtt a (k) csatormába és ebből (m) csiga útján to- 100 vább vezetjük. Célszerű, ha nem a por elvezetéséhez való (i) kúp forog, hanem az mozdulatlan és az összegyülemlő port a szárító forgatható állványában megerősített lehúzó juttatja a szárító legalsó 105 fokozatába. A szárítandó terményt ugyanúgy vezetjük be, mint az 1. ábra szerinti kivitel esetén. Az, egyik fokozatról a szárított termény megszakítás nélkül ugyancsak a fent leírt módon esik a következő 110 tárcsa felületére. A termény szárításához felhasznált gázokat a felül elrendezett (n) szellőző útján vezetjük el.
