125248. lajstromszámú szabadalom • Eljárás keményíthető kondenzációs termékeknek előállítására
135248= 3 adalékok nagy mennyiségének alkalmazásával annyiban látszik megváltozottnak, amennyiben abban most már a száradó olaj megmaradó része a lágyító sze-5 repét, a találmány szerinti adalékok azonban a száradó olaj szerepét veszik át. Ajánlatos tehát e kombinációs lakkokban a száradó olajoknak, ha csak kis részét is, megtartani. Száradó olajok alkalmazása 10 nélkül és alkalmazásával a szóbanforgó szénhidrogének nagy százaléka zománchuzallakokknál' alkalmazható. Némely lakkot, amely lenolajjal nem állítható elő és amelyet eddig kizárólag 15 csak kínai faolajjal lehetett előállítani, a találmány szerint alkalmazandó szénhidrogéneknek lenolajjal való kombinációjával még jelentékenyen javított minőségben állíthatunk elő. Úgy látszik, 20 hogy a lenolaj itt is ezen szénhidrogének nagyobb mennyiségének a jelenlétében, ezekkel szemben a lágyító szerepét vette át. Az így, száradóolajok adalékával vagy anélkül nyert lakkoknál közönséges 25 feldolgozásnál és a keményítés változatlan módjánál olyan lakk-, illetve zománcréteget kapunk, melynek az eddig ismert lakkokkal szemben jelentékenyen jobb savszálárdsága és kiváló villamos tulaj-30 donságai vannak. Annak a lehetőségnek, hogy az eddig csaknem kizárólag alkalmazott faolaj helyett mindig egyforma tulajdonságokkal bíró állékony nyerstermék áll remdelker 35 zésre, nem; alábecsülendő jelentősége van. Á száradó olajoknál, különösen a faolajnál, melynek minősége ismeretesen áz, ültetvénymunkától, a raktározási viszony ok -tól és más, legtöbb esetben ellenőrizheitet-40 len tényezőktől függően mindig változik, már a nyersanyag- e különbsége által a feldolgozás szármára a legnagyobb nehézségek adódnak. Ehhez jön mlég a faolaj ismert nagy érzékenysége (zselatinálás), •45 amiely mar a legkisebb gyártási hibánál, olykor azonban ellenőrizhetetlen okokból is, sikertelenségre vezet. Mindezen nehézségeket a szóbanforgó szénhidrogének alkalmazása kiküszöbölii. E technikai elő-50 nyökhöa azonban miég az a gazidasági előny is jön, hogy a tengerentúli, drága termiek helyett olcsó, belföldi hulladékanyagökiból nyerhető nyersanyag áll rendelkezésünkre, amely a szállítási ne-55 hózségektől, éghajlati viszonyoktól, stb. függetlenül elérhető. |A találmány szerinti kotndenzátok lakkszerű oldatainak egész sor alkalmazási lehetősége van. így műgyanta-keménypapír, műgyanta-saövedék-sajtolóleraiezek 60 és más, csapágyak, fogaskerekek stb. számára való, rétegezett anyagok előállítására szolgálnak, E masszák előállításához kb» úgy járunk el, hogy a papírt vagy vásznat megfelelő hígítással előállított 65 kályhánszáradó vagy kombinációs lakkokkal itatjuk és ezután melegítjük. Az ily módon előállított szövedékek a találmány szerinti adalék nélkül előállítottat lényegesen felülmúlják; pl. ezen rétegezett 70 anyagból előállított fogaskerekek egyebek között erőseibb rezgéscsillapításukkal és kisebb fajsúlyukkal tűnnek ki. Az új munkaanyagból további készáru készíthető, pl. szerelőlapok a villamossági 75 és rádióipar részére, tokok és hasonlók. A készáruk szerves oldószerekkel, zsírokkal és más olajokkal, savakkal és gyenge alkáliákkal szemben ellenállóképesek. A találmány szerint bedolgozott szénhidrogé- 80 nek a koinderoizátoklbó! és lakkokból nem válnak ki és nem oldódnak ki. Az alanti kiviteli példák csak kis választékot adnak a találmány szerinti eljárásiból, a találmány azonban nincs ezekre 85 a, példákra korlátozva, hanem, más műgyanták alkalmazására is vonatkozik, melyeknél hasonló hatásokat érünk el. Az alkalmazási terület terjedelmié csak egyes . tipikus példák kiragadását teszi lehetővé, 90 mint amilyenek alább következnek: Kiviteli példák: 1. 200 súlyrész 30%-os formaldehidet 200 „ krezolt 10 „ 25%-os ammoniákot 95 40 „ találmány szerint alkalmazandó, 258—320 C°/12 mm Hg forráshatárokkal bíró, fcenőolajsavkátrányból előállított 100 szénhidrogént a szokásos vákuumfelészülékbe beszívunk, lassan 100 C°-ra hevítünk és a bevégződött reakció után (kb. 30 perc) vákuum alatt a fölösleges formaldehidtől és víz- 105 tői lepárlással megszaibadítunk, míg ez ragadásimentes, rugalmas gyantáit nem eredményez. A hozadék 1250 súlyrész. Az így kapott kondenzátot a szokásos töltés (100 résjz gyantára kb. 100 rész f aliszt vagy no asbeszit) és homogenizálás! után egyfokozatú sajtolőmlasisza előállítására használhatjuk vagy a szokásos oldószerekben (spiritiszibenzolban, metilcikldhexanolban,