125056. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kenőolajok előállítására

125056, *> benzineket kivonjuk. A kapott csepp­folyós szénhidrogénekből a 150°-on felül forró részeket 8 atm. nyomáson és 493° hőmérsékleten krakkóijuk. A kapott 5 krakkolási termékekből a 200°-ig desztil­láló frakciót külön választjuk; ennek sűrűsége 20°-on 0,702. Ezt a párlatot kavaróműves üstben —20°-os hűtés köz­ben 48 órán át 5% alumíniumkloriddal io hozzuk reakcióba. A vízzel való mosással a katalizátortól megszabadított reakció­terméket, miután megszárítottuk és fe­hérítőfölddel hoztuk össze, légritkított térben desztilláljuk. 100 rész kiindulási 15 krakkolási termékre 53 rész olajat kapunk, melyből jéggépolaj leválasztása után 43 rész rendkívül jó minőségű kenőolajat kapunk, melynek a fent ismertetett tulaj­donságai vannak. 30 2. Példa: Az 1. példa szerint krakkolással elő­állított benzint 230°-ig ledesztilláljuk. \ kapott termék sűrűsége 20°-on 0,715 és telítetlen szénhidrogéntartalma 39,2 &t» térfogatszázalék, Kattwinkel módszere .izerint megállapítva. Ezt a frakciót hasz­náljuk a kondenzálási folyamat kiindu­lási termékeként. Ebből a krakkolási ter­mékből 100 részt 20°-on, kavaróműves SO Listben, 24 órán át 5 rész friss alumínium­dóriddal polimerizálunk. A reakcióter-Tiéket a katalizátort tartalmazó folyadék­étegtől különválasztjuk és utóbbit újból izonos mennyiségű, frissen hozzáadott 35 crakkolási termékkel reakcióba hozzuk. \z anyagokat 24 órán át 55° hőmérsék­leten egymásra hatni hagyjuk és a kapott >la jókat a katalizátort tartalmazó folya­lékrétegtől újra elválasztjuk. Az ebből 40 i folyamatból származó katalizátortar­almú réteget ezután 24 órán át 90°-on íozzuk friss krakkolási termékkel re­akcióba. A folyamatot I20°-on, 145°-on is 170°-on mindig ugyanazzal a konden-45 álószerrel azonos módon megismételjük. A teljes folyamat 600 rész kiindulási krakkolási termékből kenőolajból 52% termelési hányadot ad, mely a különböző adagok alábbi részértékeiből tevődik össze: 1. adag 42 rész, 2. adag 52 rész, 50 3. adag 55 rész, 4. adag 58 rész, 5. adag 57 rész és 6. adag 50 rész. Az olajok ugyanolyan kitűnő tulajdonságúak vol­tak, mint ahogy a fent kifejtettekben már közelebbről ismertettük. 55 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kenőolaj előállítására szén­oxidhidrogénezés átalakítási termé­keiből, azzal jellemezve, hogy e ter­mékek 150° felett forró frakcióit vagy go azok egy részét krakkóijuk és ezt követőleg a képződött, telítetlen ve­gyületekben gazdag szénhidrogén­keveréket vagy annak részfrakcióit, magában véve ismert módon, konden- 65 zálószerekkel, így pl. alumínium­kloriddal, kenőolajjá kondenzáljuk. 2. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szénoxidokból és hidrogénből v0 kapott cseppfolyós frakciók krakko­lását kb. 450° és 550° közötti hőmér­sékleten és kb. 8—15 atm. nyomáson végezzük. 3. Az 1. vagy 2. igénypontban védett 75 eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kenőolajokká való kondenzáláshoz a krakkolásnál kép­ződő telítetlen vegyületekben gazdag szénhidrogénkeverékeknek 200°-ig 80 forró részeit használjuk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a cseppfolyós krakkolási termékek kondenzálására 85 használt kondenzálószereket többszö­rösen, célszerűen a kondenzálási hő­mérséklet esetről-esetre való fokozása mellett, újabb kondenzálási reakció­hoz használjuk. . 60 Felelős kiadó: dr, ladoméri Szmertnik István m. kir. szab. biró. i*aUas-nyomda, Budapest, V., Honvéd-u. 10. — Felelős: Győry Aladér igazgató.

Next

/
Oldalképek
Tartalom