124982. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagymolekulasúlyú szintetikus anyagok emulzióiból előállított termékek javítására

1241)82. szemben való védőszerek. Jelenleg még nem lehet megállapítani, hogy e külön­böző előnyös tulajdonságok arra vezet­hetők-e vissza, hogy a szénhidrogén-5 keverékek legalábbis részben telítetlen vegyületekből állanak, amelyek csekély mennyiségű ként és nitrogént is tartal­mazhatnak. Az említett előnyök minden­esetre a legkülönbözőbb nagymolekulájú 10 szintetikus szénhidrogének emulzióinál mutatkoznak, amelyek — miként a be­vezetésben kifejtettük, kén- és halogén­tartalmúak is lehetnek és adott esetben előzőleg vulkanizálva is voltak. 15 Kitűnt továbbá, hogy az ásványolaj­kivonatolási anyagok hozzáadásával a szóbanlévő emulziók felvevőképességét indifferens, akár ásványi töltőanyagok tekintetében növeljük. 20 Az új emulziókat a megfelelő töltő­anyagokkal együtt előnyösen használ­hatjuk a legkülönbözőbb célokra, pl. ragasztóanyagként a cipőiparban, kasiro­zóanyagként a textiliparban vagy kötő-25 anyagként rostpépből előállított leme­zeknél vagy bőrszerű anyagoknál. Az el­járás szerint előállított emulziók kivált­képen alkalmasak továbbá arra, hogy gyantákkal és adott esetben besűrített 30 természetes kaucsuktejjel közösen hasz­náljuk. Sok célra előnyös, ha az ásvány­olajkivonatokat magukat is emulgált alakban használjuk. Effajta vizes emul­ziókat kazeinnel állíthatunk eiő. 35 1. példa. Butadiénbői és stirolból kapott kevert polimerizátum 40 Cö -ra melegített 45%-os emulziójának 100 résznyi mennyiségéhez gyorsan forgó keverővel nyers ásvány-40 olajból kéndioxid-benzolkeverékkel való kivonatolással és ezt követő elválasztás­sal kapott, 50 C°-ra melegített szénhidro­génkeverék 5 résznyi mennyiségét kever­jük. A hozzáadott szénhidrogénkeveréket 45 a kevert polimerizátum emulziójába be­emulgáljuk, majd az ekként kapott emulziókeveréket foszlatott bőrhulladék­ból álló mintegy 5%-os pépbe keverjük és a szokásos kicsapószerekkel pl. timsóval, 50 vagy csersavval stb. e rostokon kicsap­juk. A víznek elszívatása, illetve kinyo­mása és ezt követő szárítás, valamint sajtolás után kitűnő mechanikai szilárd­ságú és vízállóságú lemezeket kapunk. 55 Az ekként kapott munkaanyag természe­tes bőr pótlására alkalmas és mint utób­bit, a bőr-és cipőiparban használhatjuk. 2. példa. Butadiénbői és akrilnitrilből kapott kevert polimerizátum 40%-os emulziója-60 nak 100 résznyi mpnnyiségéhez és ásvány­olajfinomításnál tömény kénsavval ka­pott savkátrányokból semlegesítéssel és ezt követő desztillálással előállított szén­hidrogénkeverék 50%-os vizes emulziója- 65 nak 20 résznyi mennyiségét keverjük. Az emulzió keverékét mintegy 1 óráig 70—80 C°-ra hevítjük és lehűlés után 40 rész kaolinnal és 50%-os kumaron­gyantaemulzió 10 résznyi mennyiségével 70 keverjük. Festékmalmon való egynemű­sítés után az ekként előállított keveréket előnyösen ragasztószerként pl. szövet­pályák egymásra ragasztásához használ­hat j uk. 75 3. példa. Tartányok bélelésére, kerámiai lemezek megerősítésére és a cseréphézagok kitöl­tésére oly tapasztó anyagot használunk, melynek összetétele 80 100 rész butadiénbői és stirolból álló kevert polimerizátumból való 45%-os emulzió 10 ,, a nyers ásványolajból furfurol­lal való kivonatolással és utób- 85 binak leválasztásával kapott szénhidrogénkeverék 50%-os vizes emulzió 160 ,, kvarchomok 50 ,, aluminátcement. 90 A kvarchomokot és az aluminátcemen­tet a keverékhez csupán közvetlenül a feldolgozás előtt adjuk hozzá. A lemezek és tapasztóanyag közé az agresszív vizes oldatokkal szemben való ellenállóképesség 95 növelése végett tömör filmet létesítünk, melyet oly keverék felpermetezés éyel állítunk elő, melynek összetétele: 100 rész a fentemlített kevert polimeri­zátum 45%-os emulziója 100 20 ,, a fenti módon előállított szén­hidrogénkeverék 50 %-os vizes emulziója. Szabadalmi igénypont: Eljárás nagymolekulájú szintetikus, adott 105 esetben kén- és halogéntartalmú szén­hidrogének emulzióiból előállított ter­mékek javítására, melyre jellemző,

Next

/
Oldalképek
Tartalom