124874. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textiliák festésére vagy díszitésére

124874. 3 nézni, célszerű a színezendő helyeket előbb" alkalikus proteinj

fémvegyület-festék-keverékkel nyomtatni stb., s ezután a rendszer megsavanyítására a színezett anya» 5 got savas oldaton vagy savtartalmú gőzökön stb. átvezetni; lehet azonban magába a színező pasztába vagy oldatba eleve olyan anyagokat is bekebelezni, melyek bomlásukkor a, rendszert savassá teszik. 10 Nemcsak állati, hanem növényi eredetű apifoter proteinek is alkalmasak1

az eljárás foganatosítására. 1. Foganatosítása példa: 7.5 s. r. olajsav és 7.5 s. r. kemény pa 15 raffinpikkely elegyét az olaj sav eliszappanosítására elégséges tömény (pl. 20%-os) nátronlúggal szappanosítjuk, azután folytonos keverés közben -8.25 s. r. kazeinnek és 2.5 s. r. boiraxnak 45 s. r. vízzel képezett 20 oldatát adjuk hozzá. A homogén elegyet vízzel 100 is. r.Hre hígítjuk; e|z a krém jól tárolható. E krém 10 súlyrészét használat előtt 140 s. r. 1%-os savanyít, pl. maftalinvörös, vagy direkt, pl. benzo-égkék; vagy 25 %%-os bázikus, pl. DBB matilénkék festékoildattal felhígítjuk és jól homogenizáljuk, Ezzel az oldattal szokott módon, pl. három hengeres telítőgépen telítjük az alapanyagot, pl. selyem-, gyapjú- vagy 30 pamutárut, melyet akár percenkénti 100 méter lineáris sebességgel vezethetünk át a telítőberendezésen. A telítőberendezésben a fölös folyadékot az áruból annyira eltávolítjuk, hogy a kilépő áru még kb. 35 önsúlyával egyenlő folyadékmennyiséget tartalmazzon; ezt az árut kiterítve második telítőgépben kb. Vis normál aluminiumhexá-acetát vagy -formiátoldattal vagy cink-diacetát vagy -diformiát oldatá-40 val hozzuk érintkezésbe; ez az oldat fölös szabad ecet- vagy hangyasavat is tartalmazhat. Ebből a gépből az árut közvetlenül a. szárítóberendezésbe! vezetjük. A kész termék vízmentes és víztaszító, 45 színárnyalata pedig intenzívebb annál, amelyet ugyanennyi festék az eddig használatos festési módokkal tudna létesíteni. 2. Foganatosítást példa: 7.5 s. r. faggyú-zsírsavat 6 s. r. paraffin-50 pikkellyel keverünk és tömény kálilúggal elszappano'sítunk. A még folyós szappanhoz 100 s. r. vízben oldott 10 s. r. kazeint és 3 s. r. dekahidrát boraxot keverünk s az elegyet homogenizálás után lehűlni hagy-55 juk. Ezután 3.36 s. r. nátriumaluminátot (kb. 52—53% AlíOa,- 42.5% Na2

0) keverünk be. Az így kapott, jól tárolható massza pH értéke 10 vagy több. E massza 10 súlyrészét 140 s. r. festékoldattal hígítjuk, mely kb. 3

A% savas vagy direkt festéket, 60 vagy Vs%" bázikus festéket tartalmaz. A textiliát az oldatban telítjük, azután l

/is normál ecet- vagy bangyasavon vezetjük át s végül megszárítjuk. Az így létesített színárnyalat annak 65 felel meg, amelyet az eddig szokásos festőműveletekkel háromannyi festék idéz elő. 3. Foganatosítási példa: A 2. példában ismertetett, 10 és több pH értékűnek jelzett masszát félannyi 70 olyan töménységű festékoldattal keverjük, hogy a keverék savas vagy direkt festékből kb. 1%-ot vagy bázikus festékből Vi%-ot tartalmialzzon. Ezt a keveréket magát nyomtatópasztaként használjuk importált, 75 előkezelés nélküli japán selyem kötött árun stencil- vagy rács-nyomat létesítésére. Közvetlenül a nyomtatás után az árut alacsony nyomás gőzölőn vezetjük át, melyben a vízgőzt illó sav, pl. ecet- vagy 80 hangyasav bevezetésére savassá tettük; a gőzölő hőmérsékét úgy szabályozzuk, hogy az áru ne nedvesedjék. A gőzölt árut szárítjuk és kalanderezzük. A létesített színárnyalat annak felel 85 meg, amelyet háromannyi festék idéz elő az eddig használatos festő-, illetve nyomtató-műveletekkel. 4. Foganatosítási példa: 8.25 s. r. kazein és 2.5 s. r. dekahidrát- 90 borax keverékét folytonos keverés közben 70 s. r. vízbe adagolunk; mikor a keverék homogén, 15 s. r. szappanforgácsot adunk hozzá kis részletekben s folytonos keverés és hígítás közben, amíg az elegy homogén 95 és 100 s, r. nem lesz. A lehűlt elegybe ezután 4 s. r. nátriumaluminátnak 40 s. r. vízzel képezett oldatát, majd esetleges újabb lehűlés után, 400 s. r. vízben oldott 15 s, r. piridinoxalátot vagy -acetátot, 100 vagy egyenértékű ammoniumoxalátot vagy -acetátot keverünk. Az így kapott pasztába félannyi festékoldatot keverünk, melyben annyi festék van, hogy a kész keverék pl. 1%; savas vagy direkt J'esíé- t05 feet, vagy 1/i% bázikus festéket tartalmazzon, E keverékeit kalikó szokott módon végzett tömbnyomtatásnál használjuk. Xyomtatás után az, árut rögtön szárítjuk, pl. uo 1.5 atm. nyomású gőzben vagy fűtött kamrában.