124853. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogénolajok átalakítására

2 124853= állítható különbözői termékek piacképesr sógét figyelembe vesszük. Az eljárás különleges példaképeim ikivitelénél aránylag magas forrpont-jeilllegű f> olajat fűtőíkígyóban túlnyomáson brákkolási hőmérsékletre hevítünk, a kapott hevített termékeket nagyobb térfogatú reakciós kamrába vezetjük, ahol azok túlnyomás alatt tekintélyes mérvű folytatólagos 10 brakkoláson mennek át, a keletkező] gőznemű iés folyékony termiékeket e reakciós kamrából kevert állapotban eltávolítjuk és kisebb nyomású elgőizösítő s elkülönítő kamrába visszük, a keletkezői gőzöket és lb maradék folyadékot az elgőizösítő s elkülöníbői kamrából külön-külön eltávolítjuk, az összes maradékfolyadékot vagy annak sza^bályozott részét közvetlenül kokszolló kamrába vezetjük, ahol az tovább elgőlzölög 20 és magas forrpontú alkatrészei koksszá redukálódnak, a gőizínemű termékeket a (kokszoló kamráiból elvezetjük és azokat áz említett elgőizösítő s elkülönítő kamrába tápláljuk, ahol azok a tovaragadott nehéz 25 folyadékoktól lényegilleg megszabadulnak, az elgőizösítő ós elkülönítő kamrából eltávolított gőiznemű termékeket az eljárás kiindulási anyagát alkotó szénnidrogénolajjaill bevert állapotban frakcionáljuk, aránylag 30 nehéz és aránylag könnyű visszafolyási kondejizátum előállítására, az előbbit abba a fűtőtkígyóba, visszük, amelybe az aránylag magas forrpqnt-jellegű olajat vezetjük be, míg az. utóbbit szabályozott menhyi-35 Siégekben külölnálló fűtőkígyóba visszük, ott túlnyomás alatt az előibb említett; fűtőkígyó hőímérsékleténél magasabb krakíkolási hőimérséklotne, hevítjük, a fietheivíteitt termékek szabályozott részmennyiségét e 4 különálló fűbőíkígyóból! a reakciós kamrába vezetjük, azok másik szabályozott részmennyiségét pedig e különálló fűtőikígyó -ból közvetlenül a kokszollókamrába viszszük, hogy ott a kokszoláson keresztülmenői 45 anyagokkal keveredjék és azoknak koksszá való redukálását elősegítse, a kívánt forrpontvégű frakcionált gőizöbet konidemzálásnak vetjük alá, a kapott desztillátumot es kondenzál atlan gázokat összegyűjtjük és 5;i elkülönítjük, a desztillátumot, gőizinyomlásának a kívánt fokig való esökbeintései céljából, stabilizáljuk úgy, hogy az abban oldott normálisan gáznemű termékek szaszabályozött mennyiségeit felszabadítjuk, a .55 stabilizált desztilllátümot összegyűjtjük, a dieisztillátumiból a stabilizálásnál felszabadult gázokát és, kívánsághoz képest, ja desztillátuniból előlzetesen elkülönített gáznemű teriaékeket elnyelétjük úgy, hogy azokat az említett aránylag könnyű vissza- tíO folyási kondieinzátum szabályozott mennyiségeivel bensői érintkezésbe hozzuk, miután ci kondelnzátumőt a kívánt hőlíokra lehűtöttük, majd az aránylag könnyű elnyelétllein gázokat az elnyelői fokozatból eltávolítjuk ti5 és a kapott gazdagított einyelőolajat, amely a gázoknak aránylag magas forrpontú, elnyelt alkatrészeit tartalmazlza, a rendszerbem hűtőlbözegbéint használjuk fel. A gazdagított einyelőolajat a rendszer 70 egy vagy több pontján 'hűtőközegkénthaszínálhatjűk feji úgy, hogy azt egészben vagy részben, pl. közvetlenül! az elgőzölögtető es elkülönítő kamrába vezetjük vissza és/vagy annak szabályozott mennyis égéit a pirogé- 75 nes átalakító övből, pl!, a reakciós kamrából az ©Igőzöltiető és elkülönítő kamrába menő gőzinamű ós folyékony átalakítási termékek áramával beverjük. A hűtőközegként így felhasznált gazdagított elnyelői- 80 olajat a rendszerben mindenkor kellőiképen újból felhevítjük, hogy abból az öszszes elnyelt gázokát vagy azok tekintélyes részét felszabadítsuk, majd ez utóbbiakat a frakcionált gőizökbeil ezek kondienzálása 85 előtt elegyítjük, ami veil a kapott desztíllátumban a kívánatos magas forrpontú gázok koncentrációját növeljük. Ezzel a díesztillátumhan oldottam maradó alacsony forrpontú gázok mennyiségét a lehető legki- 90 seibb értékre csöbkentjük, ami a kívánt gaznyomású beinzimneb najgyobb hozamban való binyerését eredményezi, minthogy a kívánt gőznyomás elérésiére a magasabb forrpontú gázokból nagyobb mennyiség 95 szükséges, mint az alacsony forrpontú gázokból. Az eljárás egyetlen maradéktermékefcéint bokszot kaphatunk, ha az összes maradék folyadékot az elgőizösítő és elkülönítő kam- ioo rabol a kokszoló kamrába visszük, vagy kívánsághoz képest végtermékként az elgőizösítő és elkülönítő kamrából származó összes maradékíolyadékot vagy aninák szabályozott mennyiségét nyerhetjük ki, még- 105 pedig a koksz-előállítás kizárása mellett vagy azzal egyidejűleg. A találmány változata értelmében az összes felhevített termékeket vagy azok szabályozott részét a reakciós kamrából no •— az elgőizösítő és elkülönítő kamrába való bevezetés helyett — közvetlenül! a kokszoló kamrába is bevihetjük, ahol azoknak nehéz íolyadékösszeíevői koksszá redukálódnak, mely esetben a bokszoló 115 kamrából származó gőíznemű fermébeb, egyedül vagy a reakciós kamrákból szár-