124847. lajstromszámú szabadalom • Matricatípusú díszítő cimkék vagy lemezek
2 11248-47. koagulálószer felporlasztásával vagy szárítással koagulálhatjuk. A mintát vagy mintákat dombornyomással is alkalmazhatjuk oly módon, 5 hogy a nyomtatott lemezt olyan présen vezetjük át, amelynek domborít ólemeze és a nyomtatással : egyezően megfelelő párnázott része van:. Miután a díszítő címkét vagy lemezt 10 megfelelő kézi- vagy csákprés eljárásokkal a kívánt alakra és méretre vágtuk, a gumitárgyra vagy lemezre felerősítjük és rögzítése után az ideiglenes papiraIzatot eltávolítjuk. Ezt a műveletet akár a t5 gumitárgy vulkanizálása előtt vagy után végezhetjük. Célszerű azonban a nyomtatott felületet a gumitárgyfa való felvitele előtt eltérő színű kb. 0.13 mm vastag alsó 20 latexkeverék réteggel, porlasztás vagykenés segítségével bevonni. Ha porlasztási eljárást használunk, úgy két réteg szükséges, íriimellett az első rétegre ecetsavnak 30%-os alkoholos oldatát por-25 kasztjuk fel. Alzatkeverékül célszerűen a következő összetételű keveréket használhatjuk: 167 súlyrész tömény latex (60% gumitartalommal) 30 2.0 ,, 25%-os káliumhidroxid 0.50 „ 37%-os formaldehid fehér kenős (kolloid malomban őrölve) 30.0 ,, titán dioxid 3ö ] 1.50 „ kén 0.50 ,, merkaptobenzotiazol (.gyorsító) 1.0 ,, gumiarabikum 0.50 ,, 25%-os káliumhidroxid-40 oldat 5.0 ,, cinkoxid 5.0 ,, 2%-os ammonium algin atoldat. A felvitt alzatot azután megszárítjuk 45 és 20 percig 71 C°-on tartva vulkanizáljuk. A kész összetett hajlékony díszítő címke vagy lemez kitűnően felhasználható, miután a nyomtatott mintás felület két gumihártya közé van iktatva, melyek 50 közül az egyik átlátszó és a címkének a tárgyra való felerősítése után a mintás felület kívülről való megvédésére szolgál. A címkét vagy lemezt a kísérő rajzon metszetben ábrázoltuk, ahol (1) a tartó 55 alzat (2) az átlátszó gumihártya, (3) a mintás felület és (4) a gumialzat. A kész címkét vagy díszítő lemezt a kívánt méretre és alakra csákozó késsel, kalapáccsal vagy ollóval vágjuk ki, vagy automatikusan vágjuk ki olyan csákók 60 segítségével, amelyek a rendes nyomtatásnál használt lemezekkel együttműködnek. A címkéket vulkanizált vagy vulkanizálatlan gumianyaghoz úgy erősítjük fel, hogy a gumialzat a gumianyag felé 65 legyen fordít va. Ha a címkét vulkanizált gumitárgyhoz erősítjük, úgy a gumialzaton vagy alzat ban megfelelő ragasztót használunk, vagy pedig a címke felerősítésével egyidejűleg külön rétegként al- 70 kalmazzuk a ragasztót. A papíralzat eltávolítása akár a vulkanizálás előtt, akár utána egyszerűen lehúzással tört érhet. Formában vulkanizált tárgyak esetén a papír a vulkanizálás alatt igyekszik meg- 75 akadályozni a címke elfolyását vagy alakváltozását, miért is ebben az esetben a papíralzatot csak vulkanizálás után távolítjuk el. Ha nem használunk gumialzatot, akkor a címkéket a nyomda préssel vég- 80 zett végső nyomtatással egyidejűleg vághatjuk ki a kívánt mérelre és alakra. A találmány szerinti díszítő címkék vagy lemezek rendkívül változatos min- : tákat és színkombinációkat tesznek lehe- 85 tővé, beleértve az alakzatok vagy színes kartonok sokszorosítását, bőrutánzatokat, márvány-, fa-, ónix, szövet- stb. hatás léíesíí ésél. ; A „gumi" kifejezés alatt gumi, gutta- 90 perka, balata, műgumi és más gumival rokonanyagok értendők, amelyek rugalmasak, hajlékonyak és.a találmány szerinti feldolgozásra alkalmasak. c Szabadalmi igények: 95 1. Matricatipusú, gumitárgyakra való átvitelre és azokon való rögzítésre alkalmas összetett hajlékony díszítő- ; címke vagy lemez, jellemezve egy ideiglenes alzaton nyugvó folytonos 10i vékony átlátszó gumihártyával, amelyre a kívánt színű mintázott felület fel van nyomtatva. l 2. Az 1. igény port szerinti matricatípusú címke vagy lemez kiviteli alakja, azzal 101 jellemezve, hogy a mintázott felület alzatául szolgáló és attól el! érő színű folytonos vékony gumibevonattal van <' ellátva, miáltal a mintázott felület a folytonos vékony gumialzat és a foly- li( toiios vékony átíátszó gumihártya közé van iktatva.
