124804. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés ólomnak acélhoz való adagolására
2 134804. vegyületei vagy ötvözetei alakjában is adagolható és ezek közül példaképen az alábbiakat említjük: Olom-ón-antimon-ötvözet 5 Ólomfény (Pbs) Tiszta ólom Ólom-ón-ötvözet Ólom-réz-ötvözet Olomgelét (PbO) 10 Ólomfoszfát (Pb,[POé J 2 ) Olom-ón-ötvözet Ólom-kalcium-ötvözet Ólom-bismut-őtvözet Ólom-arzén-ötvözet 15 Ólom-kadmium-öt'vözet Ólom-tellur-ötvözet Ólom-antimon-ötvözet Ólom-litium ötvözet Ólom-cink-ötvözet 20 Ólom-nátrium-ötvözet Ólom-magnézium-ötvözet Ólom-mangán-vas-ötvözet Pbs,Fe3 Pb-Fe-S ötvözet Viszoay 1:1:1 60% Pb, 40% Sn 32%Pb,66%Cu, 2% Sn 1,5% Sn 0,6% Ca 3%Bi l,l°/oAs 0,5% Cd és 1,6»/, Cd 0,1% Te 1,7% Sb 0,1% Li 0,3% és 0,9% Zn 0,3°/„ Na 0,37. Mg 20% Pb, 46% Mn, 33% Fe 64% Pb, 13% Fe,17%S + fertőzmények. 25 Azt találtuk, hogy az ólmot az acélba sokkal hatásosabban vezethetjük be és oszthatjuk abban el, ha azt acélnak az öntőformába való öntése közben vezetjük be. A legjobb eredményeket akkor 30 kaphatjuk, ha az öntőformát egyharmadáig vagy feléig először acéllal töltjük meg és az ólmot az öntőforma fennmaradó kétharmadának vagy felének töltésekor vezetjük be. Eddig legelőnyösebben 85.úgy jártunk el, hogy gyakorlatilag tiszta ólmot aprított alakban alkalmaztunk és azt vályún át közvetlenül az acélnak lefelé folyó áramával szemben az öntőforma etetőnyílása táján adagoltuk be. 40 így az ólmot finoman aprított fém árama alakjában vezetjük be, úgyhogy az öntőformában lévő acéllal alaposabban keveredik és abban eloszlik. Az ólmot úgy is vezethetjük be, hogy ömlesztett fém alak-45 jában befecskendezzük. Úgyszintén az ólmot az öntőformában lévő adag felszínére is helyezhetjük. Eddigi kísérleteink azonban azt mutatják, hogy az ólomnak, ha azt finoman aprított alakban a tömb felü-50 létén vagy a tömb öntésének befejezte után vezetjük be, az a törekvése, hogy nagy tömegekké álljon össze és az öntő-55 60 forma fenekére süllyedjen anélkül, hogy az öntőformában lévő acélban egyáltalában lényeges mértékben elosztanék. Az ólomnak ömlesztett acélba való bevezetéséből származó hátrányok egyike, hogy viszonylag nagy mennyiségű mérges gőz és gáz keletkezik, mely körülmény nemcsak a véghez viendő műveleteket hátráltat ja, de bizonyos mértékben az e műveleteket végző munkásokra is veszélyes. Evégből, az ólom az öntőformába való szállításának megkönnyítésére megfelelő berendezést szerkesztettünk, h r> A. mellékelt rajz a találmány szerinti berendezésnek, mellyel az ólomnak a formába való adagolását megkönnyítjük, példaképem foganatosítási alakját mutatja. Az - 70 1. ábra a kiöntőedényt vázlatosan abban a helyzetben szemlélteti, melyben a formába való öntés történik; ugyanez -, az ábra az ólom adagolására való teknőt is szemlélteti és aa ábrán mérges gázoknak 75 vagy gőzöknek mesterséges huzammal történő eltávolítását végző eszközöket is mutat. A 2. ábra a berendezés oldalnézete. A , , 3. ábra kissé nagyobb léptékű távlati 80 kép, mely a formák egyikét, az ólomnak a formába való beadagolását végző, a találmány szerinti berendezést, valamint a gázok és gőzök eltávolítását végző ugyancsak a találmány szerinti szerkezetet mu- 85 leltjei» A 4. ábra a találmány szerinti, az ólom adagolására és a gázok eltávolítására való szerkezet részben metszett vázlatos rajza és e szerkezetnek a formához és a kiöntő 90 edényhez elfoglalt viszonylagos elrendezését is szemlélteti. Az 5. ábra részletrajz, mely a huzamot létesítő szerkezet és az eltávolítható sisakszerkezet közötti kapcsolatot mutatja; aiz 95 ábrázolt sisakszerkezet sorjában több formával hozható működő kapcsolatba. A rajzon (1) a szokásos alal (ú kiöntőedény, mely szokásos módon a (2) kiöntő csőrrel, valamint a rajzon nem ábrázolt 100 dugasszal van ellátva. A rajz (3) formák sorozatát mutatja, melyek a (4) kocsikon nyugszanak; utóbbiak a (6) dobogó szélére szerelt (5) síneken futnak. A (6) dobogó alatt a (7) vezeték van, 105 mely a rajzon nem ábrázolt szívóventilátorral vagy valamely más, mesterséges huzam létesítésére alkalmas szerkezettel van összekötve. A (7) vezeték egymástól
