124553. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műszaki tömlők előállítására
Megjelent 1940. évi szeptember hó 2-án. AGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMILEIRAS 124553. SZÁM. Xl/b. OSZTÁLY. — Gr. 8871. ALAPSZÁM. Eljárás műszaki tömlők előállítására. Harburgrer Gummiwaren-Fabrik Phoenix Aktiengesellschaft cég1, Hamburg , -Harburg , -ban. A bejelentés napja 1939. évi június hó 26. Németországi elsőbbsége 1938. évi június hó 27. A találmány eljárás műszaki tömlők elővállalására tetszőileges 'kivitelű betétekkel. Az új eljárás előnye, hogy rendkívül egyszerű módon különösem térfogatálló tömlőket 5 eredményiéz, amire pll. fotyadékíékiekmél különös súlyt helyeznék. Ismeretes a térfogatállóság javítására a pll. vert csipkéihez hasonló kivitelű hetét szálainak elhelyezése az egyes rétegek-10 ben a tömlő1 tengelyvonalMhoz képest bizonyos szögbelyzeíek szerint. Másrészt. kis átmérőjű tömlőik alkalmazásával arra törekszenek, hogy a teljesen el [nem kerülhető térfogatváltozások abszolút mérvét 15 csökkentsék, ekkor azonban a tömlőben, a súrlódási veszteségek az elérni kívánt fékhatás rovására fokozódnak és ezek a növekedő súrlódási veszteségek egyúttal az átmérő icsökikentésének is határt szabnak. 20 A találmány szerinti műszáki tömlőket tetszőleges kivitelű betétekkel akként állítunk ellő, hogy a vulkainizálást a későbbi használati nyomásnak megfelelő belsői nyomiás alkalmazásával végezzük, amikoiris a 25 belső nyomással az egyes rétegek szálainak szöghelyzetét eredeti helyzeitükhöz képest a tömlő- térfogatállósága szempontjából legkedvezőbb értékre változtatjuk, emellett a tömlő fűtését szabadon végezzük. 80 Ezzel az eljárással a tömlőt a fonott vagy szövött betétével együtt, tehát a fűtés folyamán, arra az alakra és azokra a méretekre hozzuk, amelyeket egy nem ekkéint fűtött tömlő csak a gyakorlati üzemben 35 később, a nyomás hatására ós térfogatának megváltoztatása közben, vesz fel. A találmány szerinti eljárással önműködően és biztosan érjük el a betét szálainak ama szöghelyzetét, mely valamennyi tekintetbe jövő körülmény, mint pl. a med- 40 vesség, a nyúlás, az átmérő, a cérmázás, a szálak anyagi mineműsége., a tömlő' átmérője, az alsó gumi falvastagsága, a betét felvitelekor adódó szálfeszüllisiég alapján, a térfogatállóság szempontjából a legkedl- 45< vezőbb. A kedvezői térfogatállóság nem csupán azon állapul, hogy vaíalmemnyi tekintetbe jövő feltétel, mint az előbbi példaképpen felsorolt feltétetek, teljesen és valamennyiéin a helyes mértékben érvönyesülr 50' nek, hanem ezenkívül azon a nyúláson is állapul, amelyet a szálak a belső nyomás alkalmazása közbeni fűtés során szenvednek. A szállak nyúlási képessége emuéin fogva néhány százalékra csökkein és ennek 55-az a következménye, hogy a száliák a kész tömlőben a használat során fellépő belsíő! nyomásnak kevésbé engednek és egyúttal azt a kedvező Sizöghéílyzeíet, amelyét a gyártás folyamán felvetitek, hosszváltozás foly- 60s tán nemi változtatják. A találmány gyakorlati foganatosításával kapcsolatban példaképpen megemlítjük, hogy a gyakorlatban 70 atmoszféra nyomásmái 385 mm. hosszúságú és 3 mm, át- 65-mérőjű tömlőméi 2,7 cm3 térfogatnövekeidés megengedhető. Ez a növekedés tehát kb. 36<>/o. Hogy ezt az abszolút térfogatnövekedést lehetőleg csökkentsék, a gya>korlatban olyan 3 mm. aluli átmérőikre 70-tértek át, amelyek még használhatók. Az átmérő csökkentésével túlságosan messze nem lehet menlni, mert ez a tömlőn átáramló folyadék súrlódását túlságosan mö-
