124374. lajstromszámú szabadalom • Öntőforma matricaszedő- és soröntőgépekhez végleges alakjukra öntött, haránttalpas sortestek előállítására, valamint ehhez az öntőformához alkalmas hulladékkivetőberendezés

Megjelent líi4<). évi augusztus hó 16-án. MAGYAR KIRÁLYI #PBJ§ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 124374. SZÁM. IX/e. OSZTÁLY. — T. 6330. ALAPSZÁM. Öntőforma matricaszedő- és soröntőgépekhez végleges alakjukra öntött, haránt­talpas sortestek előállítására, valamint ehhez az öntőformához alkalmas hulladék­kivetőberendezés. Typograph Gesellschaft mit beschränkter Haftung* cég1, Berlin-ben. A bejelentés napja 1939. évi március hó 7. Németországi elsőbbsége 1938. évi szeptember hó 24. A találmány öntőforma matricaszedőV és soröntőgépekhez, véglégles alakjukra öntött, haránttalpas sortestek előállításárai vala­mint ehhez az öntőformához alkalmas hul-5 ladókki vetőberendezés. Az úgynevezett komplett öntési eljárás­sal előállított sorok, a más eljárásokikai ké­szült sorokkal szemben azzal válnak ki, hogy az öntőformát feltétlenül pontos mé~ 10 reítű testekként hagyják ell és hogy felüle­teik az öntést követően további mechanikai megmunkálást többé nem igényelnek, ki­véve a soroknak az írásikép felőli szélein az öntési tarajtól való gyenge mentesítést, ami 15 azonban a sortest felfckvósét és illeszke­dését többé nem befolyásolja. A sortest aliapfelületét az oldalfelületek mentén el­terülő szegélyléc és a sorvégeken levői, két harántfall alkotja, míg az úgynevezett be-20 öntés, azaz a beöntési tölcsér, illetve hullán dék eltávolítása után a sortestben vissza­maradó törési hely a sor alapfelületéhez képest mélyebben fekszik, tehát a sortest stabilitását hátrányosan nem befolyásolja. 25 Ilyen sor talpat végeiken a haránttalp hosz­szával a sor hosszához viszonyítva rövi­debb beöntési hasitoknak a tudvalevőleg az öntőforma ós az öntőtégely öntési száj­nyílása között elrendezett, úgynevezett köz-30 benső illemezen való alkalmazásával kap­nak. Ez az ismert és bevált komplett ön­tési eljárás azonban hátrányos befolyások­kal is jár, mert a formába belépő fémsugár nem jut a formáiban a sorok végéig, ahol 35 ennekfolytán örvények, léghólyagok, ennél­fogva illégzárványok, illetve lyukacsos he­lyek a sortesten belül könnyen képződhet­nek. Ettől eltekintve a komplett öntési el­járás említett ismert módja egyik fő akadályozó oka volt annak, hogy ed- 40 dig nem voillt lehetséges a komplett öntés lehetőségét biztosító olyan egy­szerű öntőforma kifejlesztése, mely bár­mely sörhosszúsághoz egyaránt használ­ható lett volna. A rendkívül bonyolult for- 45 niaszerikéze leikkel! végzett számos kísérlet nem vezetett célra és a mindenkor hiányos eredmények azok gyakorlatibavételét, illetve a gyakorlatiba való bevezetését mindenkor megakadályozták. Ennélfogva megmärajdr 50 ták a jelenleg szokásos eljárásnál, amelynél mindegyik öntőforma csakis a sorok vég­tallpainák hosszúsága révén adott kis kör­zeiten belül A'Olt elállítható. Ezt az, elál­llílhatóságöt tudvalevőleg ia sor hosszát ha- 55 •tároló úgynevezett vég-, illetve hetétdara­boik bevonásával érték el, tehát a legna­gyobb hosszúságtól a legkisebb hosszú­ságig változtatható sorvégtalpak rovására valósították meg. Emellett a sorok kiöntése; 60 a legkedvezőbb, ha a végtalpak legkisebb hoszsúságukat érték el, tehát a sorhosisz ós a közbenső lemez beöntési hasítéka is egymástól csakis kevéssé térnek el. Az eddig szokásos komplett öntési el- 65 járás említett hátrányait kiküszöböli a ta­lálmány, mely lehetővé teszi, hogy vég­leges alakjukra öntött sortesteiket akként állítsunk elő, hogy egy és ugyanazon öntő­formát tetszőleges hosszanti elállílhatóság- 70

Next

/
Oldalképek
Tartalom