123972. lajstromszámú szabadalom • Keményforraszötvözet, kiváltképpen higanygőzöknek kitett fémek összekötésére
Megjelent 1940. évi július hó 1-én. MAGYAR KIKlflí*WH9S SZABADALMI BffiÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS ISS^S. SZÁM. XVI/c. (XVI/d., Vll/g.) OSZTÁLY. — E. 3406. ALAPSZÁM. Keményforraszötvözet kiváltképen higanygőzöknek kitett fémek összekötésére. Allgemeine Elektricitäts-Gesellschaft, Berlin, mint Lemmers Eugene cleveland-heigrhtsi lakos jog-utődja. A bejelentés napja 1939. évi április hó 13. A. E. Á.-beli elsőbbsége 1938. évi április hó 13. A találmány keméínyíorraszötvözeit, .amely kiváltképen oly fémes résziek összekötésére alkalmas, melyek higanygőzöknek vannak kitéve, pl. higanygőzkisülíőledényeik-5 nél, mint lámpáknál, egyeinirányítókaiál es kapcsolóknál. Effajta edényeknél oly keményforrasz^ ötvözetet kell. alkalmaznunk, amely higamynyal amalgámot nem ad és amelynek alio katrészei higannyal vagy higanygőzzel 400 C° fölötti hőmérsékleten érintkezve nem lugozódnak ki. Továbbá oly ötvözet alkalmas, melynek olvadáspontja 1350 C° alatt van, mely tehát e hőmérséklet alatt köny-15 nyen folyós és ekként fémeket azok olvadáspontja alatt nedvesíti. Ily Ötvözeteknek továbbá tiszta, ellenállóképes és vákuumot tömítő összekötést kell lébesíteniök. A találmány értelmében az említett elő-20 nyöket nikkelből és mangánból álló ötvözettel érjük el. A mangántartalom azo(nha|n ne legyen kevesebb, mint 12»/o, mivel ennél kisebb mennyiség a forrasz olvadáspontját túlságosan növeli. A mangántartaloiminatk 25 másrészt 40°/o-nál kisebbnek kell lennie, mert nagyobb mangántartalom mellett rideg ötvözetet kapunk. Jó eredményeiket kapunk oly ötvözettel, amely 13—20°/o mangánt, és a maradékban nikkelt tartalmaz, kivált-30 képen oly ötvözettel, mely 20% mangánból és 80»/o nikkelből áll. Az ötvözetet előnyösen a következlölkéipen állítjuk elő. Poraiiakú vagy tört mangánfémet a kívánt «/o^nyi mennyiségben tiar-35 tányhan a megfelelő mennyiségű nikkellel lemérünk. E tartányt vagy olvasztótégelyt előnyösem magnéziumoxidból állítjuk elfl vagy legalábbis magnéziumoxiddal béleljük. Az ismert anyagok, mint pl. sziliciumoxid, cirkonoxid, aluminiwmoxid, poreellan 40 st'b. e célra kevésbé alkalmasak, mivel az ötvözetet annyira szennyezhetik, hogy az: vákuumot tömítő forraszként nem alkalmazható. A tartányt ezután redukáló, pl.|hidrogénatonos,z!férájú kömejnoében niinitw 45 egy 10—15 percig közel 1450 C°-ra hevítjük. A tömböt megdermedése után újból megolvasztjuk és közömbös atmoszférában, mint argonban vagy nitrogénben lehűtjük, illetve dermesztjük. Ez az eljárás 50 azért előnyös, mert a megolvasztott nikkel a hidrogént oldva tartalmazza és a hidrogén buborékképződésre ad okot, úgyhogy az öntvény forraszhuzalként vagy forraszrúdként nem alkalmazható. Közömbös gáz- 55 ban való újbóli felhevítéssel és dermesztéssel eme buborékok okozta hézagokat elkerüljük. Az ötvözetet vákuumban is előállíthatjuk, Ez az eljárás azonban kevésbé alkali- 60 mas, mivel 1450 C° hőmérsékletű vákuumkemence ritka és mert a mangán jelentős része, mielßltt a nikkellel ötvöződne, a vákuumkeimeneéíbem elillan. A rajz a találmány szerinti ötvözet al- 65> kalmazásánák kiviteli példáját részben vázlatosan szemlélteti. A higanygőzkisütlőllámpa, amelynek (10) falazata keményüvegből van, a végén vékony, hajlékony, kehelyalakú, pl. vas-niik- 70 kel-kobalt-ötvözeitből álló (11) fémsapkával van elzárva. A (12) elektróda a (13) vezetéken van elrendezve, amely pl. csavarokkal a (15) kúpos részen át a külső (14) 4
