122968. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék folyadéknak szilárd alkatrészektől való elkülönítésére
8 122968. gyobb nyomás övéinek elhagyása után. hoszszabb ideig összenyomott állapotban marad. Cukornád vagy kukoricaszár vagy hosz-5 szú levelek kezelése esetén kívánatos lehet nagyabb számú (39, 39) vezetőlemeznek a 8. ábrán feltüntetett módon való elrendezése. A csatorinákat mindenféle, szár alakjában feldolgozóit anyag megmunkáiá-10 sánál úgy .kell egymáshoz képest elrendezni, hogy a szálrészek a legnagyobb nyomás övében egymásba nyomódhatnak, die egymást nem lapolját át, amint azt 0-nál jeleztük. Ebben az esetben a külső lemezek 15 a 3. ábrán Hatható módon helytállóan rögzítve vannak vagy a 6. és 7. ábrán látható módon a gyűrűvé!! együttmozgó an vannak szerelve. A belső lemezeket a. (76) köztartók a (41) és (44) rudakon a kelK egy-20 niástóli távolságban tartják. A 9. és 1.0. ábrákon a tápvezetékeknek másik megoldási alakja látható, amely hosszú hajlékony anyagokhoz, pl. aíoelevelekhez, kukoricaiszárakhoz és más.-25 effélékhez .alkalmas. E vezetéknek ívelt (77) vályúja van. amely felfelé ívelő lyukg.atott (78) serpenyőiben végződik. Ennél a. berendezésnél minden kisajtolt nedv, amely a vályúba lép, a lyukasztásokon át 30 'dp (1) gyűrűbe folyik. Ez a vezeték a. (79b) hasítékókban mozgó (79a) tengelyen elrendezett (79) simító görgővel is fel van szerelve, amelynek olyan a súlya, hogy a betáplált anyagot maga alá hengerli és 35 szorosan a vályú fenékl'elüietén tartja és így közeli! a, gyűrűiielületbez vezeti hozzá. A (79a) tengelyre esetleg utánaengedő nyomást alkalmazhatunk. A (77) vályút célszerűen a gép állvány hoz meghatározott tá-40 vollságban tartjuk az 1. és 3. ábra szeriinti megoldáshoz hasonló módon, azonban a 6. és1 7. ábrán íeltüintelett módon, mozgathatóan is elrendezhetjük. A 11. ábra, szerinti szállítószalagnak vagy 45 a 9. és 10. ábra szerinti vezetéknek alkalmaz ásánái! az 1. ábrán feltüntetett módon elrendezett (10) dugattyúk zavart okozthatnak. Nyilvánvaló: azonban, bogy a (2) hengerre haló nyomás kifejtésére: más 50 eszközök is alkalmazhatók, így pl. a (7) tartókar a (4) tengelyen túl, sőt az (1) gyűrű föllé nyúlhajtik és a hidraulikus vagy rugónyomás e karnak megnyújtott részén alkalmazható:. Éppígy a nyomás 55 ugyanarról az oldalról is alkalmazható, mint a, (3) henger oly kép-, hogy üregesállványzatot rendezünk el a (2) henger mindké,t oldalán, amely a (2) hengert a (3) henger irányába húzza, mely esetben mindegyik üreges gép állvány ban dugattyút és 60 Éhengert rendezünk el az 1. ábra szerinti megoldáshoz, hasonló módon, amelyek a gépállványt úgy tolják, el, hogy az a (2) hengert a (3) henger felé, mozgatja. A (2) henger és a.z (1) gyűrű viszoinjlla- 65 gos átmérői úgy választhatók, meg- hogjr a henger külső felületié és a gyűrű belső felületié között a, kívánt kerületi ívszög adódik. Tűlevelű és kemény fáknál a (2) henger átmérőjét célszerűen az (1) gyűrű 70 belsői átmérőjének a felére választjuk. Lágyabb anyagoknál célszerű a henger átmérőjét .a, gyűrű átmérőjéhez viszonyítva növelni. Általában a henger és a gyűrű átmérői közötti viszonyt nem választjuk na- 75 gydbbra, 2/ , : 1 arányinál! és előnyösen nem kisebbre kb. y2 : 1 arányinát, azonban egyes lesetekben kívánatos ilehet ezektől az értékektől 'eltérni; pl. igen nagy gyűrűk esetéhen valamivel kisebb átmérőjű belső hen- 80 ger alkalmazható. A fent ismerteiéit' készüléknél kielégítő eredménye kel értünk el! oly gyűrűvel, melynek belsői átmérője kb. 50 cm és oly belső hengerre iL melynek átmérője kb. 25 cm 85 volt, ahol is a gyűrű sebessége kb. 4 fordullat percenkéint. Természetes, hogy a találmány más alkalmazási köréhen mások lehetnek a, ménetek és sebességek. Így pL bizonyos anyaggal! kapcsolatban vagy más 90 méretek melilelt, nagyobb vagy kisebb sebességek lesznek gazdasági szempontból optimálisak. Az anyagnak a hengerekhez táplálására önműködő táplálöberendezést is alkalmaz- 95 haitunk., így pl. faesíkok vagy falapok kezelése cselén ezeket kölyűvel táplálhatjuk be, amely a felhalmozott farakás aljából lök ki egy-egy darabot, míg a többit a farakást körülvevlői köpeny visszatartja. A 100 betáplálandó darabot tartalmazó rakás végnélküli szalagon is elrendezhető, amelynek a betáplálandó csíkoknál vagy lapoknál nem vastagabb lécei vannak egymástól olyan távolságban, hogy közöttük egy-e^v 105 csík vagy lap foglalhat helyet. A végnélküli szalag; ,a rakás fenekén levő lapot vagy csíkot a gépbe táplálja, míg a rakás többi részét a; rakást körülvevő köpeny visszatartja. 110 Némely esetben célszerű lehet az anyag kezelése közben melegnek és hidegnek alkalmazása. Ebben az esetben az anyagot kezelésié előtt meleg vagy hideg vízbe vagy más folyadékba helyezhetjük, vagy pedig a 115 (2) hengert vagy a készülék más részeit
