122968. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék folyadéknak szilárd alkatrészektől való elkülönítésére

6 1.22968. mázható. Ha ugyanazt a faanyagot műselyem vagy oellofán vagy más olyan készítmény előállítására szánt cellulóza kitermelésére akarjuk felhasználni, amely-5 nél a cellulózát oldatba hozzuk, akkor nagyobbb nyomást alkalmazhatunk és a folyadékok tökéletesebb elkülönítését érhetjük él. A faesíkok hossza a gyűrű és a (2) henger hátsó felülete közének a nagyságáit) tói függ. Ezt a hosszít célszerűen akkorára választjuk, hogy a csík kezelés közben meghajoljon, mert a hajlítás a hézagokat megnyitni törekszik, úgyhogy a follyadék gyorsabban, különíthető el, 15 Miután a nyomást úgy állítottuk be, liogy a (2) henger mozgásainak ellenálljon, a hengereket az 1. ábráin jelzett módon hajtjuk ós a kezelendő anyagot hosszában a (39) lemezek közötti térbe vezetjük. 20 Az (1) gyűrűt a (2) és (3) hengerekéin való súrlódása tartja forgásban és sajtolórészek a kezelendia anyagot a sajtoló övbe és azon át húzzák, miközben a nyomás a legnagyobb érték eléréséig fokozatosain, de 25 gyorsan emelkedik. Az (1) gyűrű megbilleni, ezzel az utánaengedő kerületi ívszög megváltozik, ami az anyagnak a legnagyobb nyomás övébe valló behúzását előlsegíti. A szögválltozás a kezelt anyag vas-30 tagságától és az összenyomással szemben kifejtett ellenállásától függ. A (2) henger a rá kifej tett. nyomás hatása alatt az anyagnak a gépen való áthaladását megengedő mérvben utánaenged. Kezelés közben 35 az (1) gyűrűi, a (2) henger a kezelt anyag útján hajtja. A nyomás a cellulózaanyagrból a nedvet gyakorlatilag egészen vagy legalább nagy részben kisajtolja és így a sajtolóövet viszonylag száraz anyag 40 hagyja el; ami nedvesség a likacsos, rostokból álló cellulózában még visszamarad, azt elpárologtatással gyorsan, eltávolíthatjuk. Ez a szárítás esetleg úgy végezhető el, hogy a terméket a napon hagyjuk vagy cse-45 kéljy meleget alkalmazunk. A napon szárítással a cellutózarostok részleges fehérítését iis elérjük. Az anyagból kisajtolt nedvek az áttörc. sekkel ellátott (1) gyűrű belső felületén 50 folynak le a gyűrű alatti vályúba vagy másféle gyűjtőedénybe. így pl. a (6) állvány vályúalaakú lehet és a nedvek a (6a) lefolyóosövön át folyhatnak le. A (6a) csőiből a nedvek továbbszivattyúzhatók vagy 55 továbbfolyhatnak olyan szerkezethez, ameljy értékes alkateliemeiket elkülöníti. Ha a kisajtolt folyadék ragadós vagy túl sűrű és így nem folyik könnyen, a sajtoló^ övbőjl való; elf oly ás. elősegítésére előnyösen vizet alkalmazunk. Ez pl. úgy tör- «o ténhet, hogy a gyűrűfelület alsó ívszögében, közvetlenül a legnagyobb nyomás öve alatt, vizet permetezünk. A kisajtolt nedvekből a folyékony és szilárd alkatelemeket a célnak megfelelői magasságú folya- 65 dékoszlopban hideg alkalmazásával választhatjuk szét, úgyhogy a szilárd alkatelemiek gyorsabban ülepednek le. A gyűrű és a hengerek tengelye kissé lejtőls elrendezésű lehet, úgyhogy a ned- ?o vek a gyűrű egyik széle felé folynak. E helyett levegői- vagy folyadékáramot is alkalmazhatunk arra, hogy a kisajtolt nedvek áramát a gyűrű egyik széle felé tereljük. Eljárhatunk úgy is, hogy a gyűrűt 75 vízszintes tengelyű csonkakúpként alakítjuk. Az ilyen gyűrűvel kapcsolatban körhenger alakú hengerek, mint amilyenek a, (2) és (3) hengerek, alkalmazhatók. Lehetnek azonban a hengerek csonkakúp- so alakúak és olyan elrendezésűek, hogy tengelyeik vízszintes síkokban vannak. Némely anyagnál előnyös lehet a (2) hengernek magasabb szinten valló elrendezése, úgyhogy e henger a gyűrűt annak 85 vízszintes átmérője fölött érinti; ilykép az alsó kerületek alkotta ívszögben a nedveik eltávolítására járulékos tér létesül. Miután az anyagot elég nagy nyomásnak vetettük alá finom elosztású cellulóza- 90 anyag kitermelésére, az anyagot a hengerekről az 1. ábrán feltüntetett szerkezetlel távolíthatjuk el. Ezt a szerkezetet (52) és (53) kaparok alkotják, amelyek (52a)ná:il csuklósan vannak felfüggesztve és ame- 95 Iveket (54) rugók húznak a gyűrű, illetve: a henger felületéhez. A (6) gépállvány (56) karja (55) lemezt tart, amelyet úgy alakítunk, hogy az szorosan hozzáfekszik az (1) gyűrű széléhez és az (52) és (53} 100 kaparok széleihez. Eizt a lemezt továbbá (57)-né! kivágással látjuk el a (2) henger (2a) karimájának a felvételére, ha a hengernek ilyen karimája van. Az (58) csőiből 'levegősugarat bocisáthatunk az (52) .és 105 (53) kaparok, továbbá a (2) henger és az (1) gyűrű felületei álta,l bezárt térben elrendezett fúvókához. A (2) henger szembenifekvő végén (59) vezeték van a felületekről a kaparok segítségével eltávolított no és a légsugárral fúvatott anyag felvételére. E vezetékre esetileg szívóhatást is kifejthetünk. Innen az anyagot a célnak megfelelő szállítóeszközök a, felhasználandó helyhez szállítják. Ha az anyagot papír- 115 gyártásra, használjuk fel, akkor azt közvetlenül az aprítom alomban fúvathatjuk és szitákra vagy ciklonszeparátorra ve-