122936. lajstromszámú szabadalom • Villamoskemence és eljárás üzembehelyezésére

r 182936. mosan szigetelt fűtőtestet használunk. Általában üvegíürdő alkalmazása előnyö-" sebb, ennél viszont az üvegelektrolizis káros hatásainak kiküszöbölésére kell 5 ügyelnünk, mit például váltóáramú igen kis fűtőfeszültség alkalmazásával és/vagy az alant ismertetendő egyéb rendszabályokkal érhetünk él, melyek egyéb fürdőkben létrejövő elektrolitikus folyamatok 10 ártalmatlanná tevésére is alkalmasak. A találmány szerinti kemencét alantiakban részletesebben egy példaképpeni, üvegolvasztásra való, üvegfürdős, foganatosítási alakjában részletesebben ismertet-15 jük a csatolt vázlatos rajzzal kapcsolatban, melyen az 1..ábra a kemence tengelymeiiti hosszmetszete, a 2. ábra az egyik áramhozzávezetés váz-20 lata. Az 1. ábrán látható kemencék lényegileg csőalakli (1) teste kerámiai anyagból, például aluminiumoxidból való és külső palástfelületén esavarvonalalakú ho-25 ronnyal van ellátva, melyben a wolframdrótból való (2) fűtőtest foglal helyet. Az (1) kemenceteistet a fűtőtesttel ellátott részein a szigetelőanyagból, például csillámból vagy kerámiai anyagból való (3) cső 30 veszi körül olymódon, hogy e cső a kemencetest külső palástfelületére hézagmentesen vagy csekély, néhány tized mm nagyságrendű, hézaggal illeszkedik. Az (1) csővel koncentrikusan van elhelyezve 35 a szintén kerámiai anyagból való (4) cső, mely az (1) csőhöz hasonlóan folyadék-' záróan fekszik fel a kerámiai anyagból való közös (5) alaplapra, melynek központi nyílásán a kemencét alul lezáró (6) 40 dugasz nyúlványa halad át, mely a (7) leesapolónyílással van ellátva. A kemence (I) és (4) csöveit a kellő relatív helyzetben tartja és az (5) alaplaphoz tömítően szorítja a (8) fedél, mely e célból csavar-, 45 súly- vagy rugóterhelésű lehet és melynek közepén a táplálónyílást lezáró, levehető (9) fedő van. A fűtőtestet az oxidálódástól az (1) ós (1) csövek közötti térben helyetfoglaló, olvasztott üvegből álló 50 (10) fürdő védi meg, a hőveszteségeket pedig a (4) csövet körülvevő hőszigetelő (II) burkolat csökkenti. A (2) fűtőtest (2a) és (2b) kivezetései a (8) fedél (8a), illetve (8b) nyílásain át nyúlnak ki a ke-55 mencéből és a (2a) kivezetést az üvegfürdő szintje fölé nyúló (12) szigetelőcső veszi körül. A kemence külső burkolatát és egyéb mechanikai, az egyes alkatrészek rögzítése, tömítése, stb. céljából alkalmazott alkatrészeket a rajzon az áttekint- 60 hetőség kedvéért nem tüntettük fel, megjegyezzük azonban, hogy a (8) fedélen van még egy (a rajzon szaggatott vonallal jelzett) (13) töltőnyílás is, mely az (1) éa (4) csövek közötti térbe vezet és céisze- 65 rűen szintén dugasszal zárható. A (2b) árambevezető metszetben a 2. ábrán látható. A (2) fűtődróthoz a szintén wolframból való (2y) drótok vannak hegesztve, melyek összkeresztmetszete jóval 70 nagyobb a (2) dróténál, hogy bennük hőfejlődés kisebb mértékben menjen végbe. E drótok másik vége a különleges, erősen ötvözött, rozsda- és korróziómentes, nehezen oxidálódó acélból készült, még na- 75 gyobb keresztmetszetű (2x) rúdhoz van hegesztve, melyhez szintén hegesztéssel a krómvasból készült, esetleg vízhűtéssel ellátott (2b) árambevezető van erősítve, amelyhez azután a rajzon fel nem tűnte- 80 tett áramvezető rézkábel mechanikusan vagy forrasztással van kapcsolva. A (2a) árambevezető azonos Szerkezetű, azonban i közbenső wolfrámdrótjai hosszabbak és a (12) hüvelyen belül haladnak. Ilyen hü- 85 vely szükség esetén alkalmazható a (2b) árambevezetőnél is. A kemence üzembehelyezésekor célszerűen úgy járunk el, hogy azt először előmelegítjük, mi például az (1) csőbe, vala- 90 mint az (1) és (4) csövek közé befuvatott gázlángokkal történhet. Ezután a (13) nyíláson át csekély elektrolitikus vezetőképességű olvasztott üveget csurgatunk be, oly magasságig, hogy a (2) fűtőtestet és a 95 (2y) wolfrámdrótokat teljesen beborítsa ós az (1) és (4) csövek közét mindenütt kitöltse. Ezután történik a fűtőáram bekapcsolása ós a kemence megtöltése, a benne megolvasztott 100 üveget pedig a (7) nyíláson át vezetjük el. A kemencét, amint az üvegolvasztásnál szokásos, előnyösen folytonos üzemben dolgoztatjuk A fenti elrendezés és munkamód mel- 105 lett a wolfrámdrótok már mindenütt olvasztott üveggel vannak borítva, mielőtt magas (1300—1500 C°) üzemi hőmérsékletüket elérnék, és az egyes alkatrészek között a tökéletes tömítés nem fontos, mert no hiszen a kemencében is üveget olvasztunk és így a fürdőt alkotó és a kemencében olvasztott üveg esetleges kismérvű keveredése nem jelent üzemzavart vagy hát-, rányt. Az üvegelektrolizist minimálisra 115 csökkenti a (3) cső, melynek jelenléte folytán az egymással szomszédos fűtődrótmenetek közötti üvegkeresztmetszetek, me-