122846. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textilanyag kezelésére

12384«. 5 3. a)—d) példa. 9. a)—d) példa. Az eljárás foganatosítás! módja olyan, mint az 1. a)—d) példák bármelyikében, azzal a különbséggel, hogy a kiindulási 5 viszkóz 8.26% kicsapható cellulózt és 9.4% marószódaoldatot tartalmaz és, hogy a habképző anyag 300 rész vízben van feloldva. A habvégtermék térfogata kb. háromszor olyan nagy, mint a visz-10 kőz térfogata volt, mielőtt ezt habbá alakítottuk át. 4. a)—d) példa. Az eljárás foganatosítási módja olyan, nünt a 3. a)—d) példák bármelyikében, 15 azzal a különbséggel, hogy 18 rész helyett 5 rész Marseilles-szappant használunk. A habvégtermék térfogata kb. 3%-szer olyan nagy, mint a viszkózé voft, mielőtt ezt habbá alakítottuk át. 20 5. a)—d) példa. Az eljárást olymódon foganatosítjuk, mint a 3. a)—d) példák bármelyikében, azzal a különbséggel, hogy a kiindulási viszkóz 8.26% cellulózt és 5.9% maró-25 szódát tartalmaz. 6. a)—d) példa. Az eljárás foganatosítási módja olyan, mint a 3. a)—d) példák bármelyikében, azzal a különbséggel, hogy a kiindulási 30 viszkóz 8.26% cellulózt és 3.8% marószódát tartalmaz. 7. a)—d) példa. Az eljárás foganatosítási módja olyan, mint a 3. a)—d) példák bármelyikében, 35 azzal a különbséggel, hogy a kiindulási viszkóz kb. 10% cellulózt és kb. 1.5% marószódát tartalmaz. 8. a)—d) példa. Az eljárást olymódon foganatosítjuk, 40 mint az 1. a)—d) példák bármelyikében, azzal a különbséggel, hogy a viszkózt nagyon viszkózus, alfa-cellulózban dús cellulózból (pl. nagyon viszkózus gyapotlintersből vagy az úgynevezett alfa-45 Eiberes cellulózból) készítjük és hogy a habképző anyagot 1905 rész, 2.7% erősségű marószódaoldatban oldottuk fel. Az eljárás foganatosítási módja olyan, mint a 8. a)—d) példák bármelyikében, 50 azzal a különbséggel, hogy a kiindulási viszkóz 7% kicsapható cellulózt és 11.3% marószódaoldatot tartalmaz és hogy ahhoz 1905 rész vízben feloldott 5 rész Marseilles-szappant adunk. 55 10. a)—d) példa. Az eljárást olymódon foganatosítjuk, mint az 1. a)—d) példák bármelyikében, azzal a különbséggel, hogy a kiindulási viszkóz kb. 14%" cellulózt és kb. 10% 60 marószódát tartalmaz (mimellett a viszkózt, hogy annak — nagy cellulóztartalma dacára —• kezelhető viszkozitásfoka legyen, oly alkálicellulózból készítjük, amelyet hosszabb ideig, pl. 96—120 óráig 65 érni hagytunk) és hogy a habképző anyagot vagy 714 rész vízben, vagy 714 rész, 3% erősségű marószódaoldatban oldottuk fel. 11. a)~d) példa. 70 Az eljárás foganatosítási módja, olyan, mint az 1. a)—d) példák bármelyikében, azzal a különbséggel, hogy a kiindulási viszkóz 8% cellulózt és 12% marószódát tartalmaz és hogy a habképző anyagot 75 750 rész vízben oldottuk fel. 12. példa. Kb. 100 rész kiindulási cellulózt, 18— 36 rész marószódát és 82—264 rész vizet tartalmazó alkálicellulózt szénkéneggel, go szokásos módon kezelünk és az ilymódon kapott terméket az 1. példában megadott habképző anyagok egyikének 1068 rész vízben való 5—40%-os oldatában, vagy 2.8% erősségű marószódaoldat 1068 ré- 85 szében, vagy 6.5% erősségű marószódaoldat 1068 részében, vagy 4.2% erősségű marószódaoldat 2973 részében feloldjuk. Az ilymódon kapott habot szövetnek az 1. példa szerinti impregnálására hasz- 90 náljuk. 13. példa. 400—600 rész 20%-os erősségű marószódaoldatot foszlatóba, vagy Werner és Pfleiderer-féle vákuumxantátgépbe he- 95 lyezett 100 rész cellulózhoz adunk kis adagokban és a masszát gyúrjuk, illetve foszlatjuk, amíg az egyszerű lesz, mire