122790. lajstromszámú szabadalom • Megmunkált állapotban alkalmazandó aluminiumötvözet

2 123790. tetszőleges kombinációját is tartalmaz­hatja, feltéve, hogy az ötvözetben ezek­nek egyike sincs 0,1 %-ot meghaladó mennyiségben jelen és a fenti elemek 5 összmennyisége 0,2 %-ot meg nem ha­lad. Az oldókezelés 525 C° és 575 C° közötti hőmérsékleten csak rövid tartamú legyen, ami annyit jelent, hogy az ötvözetet a 10 hőmérséklet legnagyobb értékének köze­lében rendszerint ne tartsuk 10—IS perc­nél tovább. Az ötvözetet rezzentése után hőkezelésnek vethetjük alá, mely szerint azt több mint 100 órán át 170 C°-on 15 tarthatjuk, anélkül, hogy végső erőművi szilárdságából veszítene és 2 órán át 220 C°-on tarthatjuk anélkül, hogy szer­kezete anyagi változásokat szenvedne, mely körülményekről mikró-vizsgála-20 tainkkal meggyőződtünk. E kezelés eredményeképen igen állandó szilárd oldatot kapunk, az ötvözet az oldó kezelés után viszonylag lágy marad, különösen akkor, ha az ötvözetet nem. rezzentettük 540 C° hőmérséklet felett. 25 Ezzel lehetővé válik, hogy a megmunká­lást az oldó kezeléssel elért állapotban végezzük. Tetszés szerint öregítő vagy kicsapó kezelést alkalmazhatunk, ha leg­nagyobb keménységet akarunk elérni. 30 E tekintetben a találmány szerinti ötvö­zet duralumíniumnál előnyösebb, mely­nél az oldat nem olyan állandó és mely­ből a réz alacsony hőmérsékleteken, azaz az úgynevezett természetes öregítés köz- 35 ben gyorsan kicsapódik. Avégből, hogy egyszerű rövid hőkeze­léssel legnagyobb keménységet kapjunk, kovácsolt rudat (kb) 10 percig 545 C°-ra hevítünk és vízzel rezzentünk, ezt kö- 40 vetőleg pedig egy vagy két órán át 215 C° és 240 C° közötti hőmérsékleten vagy kb. négy órán át 200 C°-on tartunk. Az alábbiakban két ötvözetet hason­lítunk össze, melyek egyike dúralumínium 45 a másik pedig a találmány szerinti ötvö­zet, amelyet a megelőző bekezdésben ismertetett eljárással kezeltünk. A találmány szerinti ötvözet a szoká­sos műszaki gyakorlat szerint elegyít­hető. Előnyös, ha ömlesztett műszaki 60 alumíniumhoz a szükséges elemeket alu­míniummal ötvözve adagoljuk. A mag­néziumot fém alakjában és a titánt az ismert réz-titán-alumínium-ötvözet (réz­tartalma kb. 1.0% és titántartalma kb. 65 4,2%) alakjában adagoljuk. A találmány szerinti ötvözetet szoká­sos módon folyósíthatjuk. Különösen al­kalmas szert ismertet a 435279. számú brit szabadalmi leírás. E folyósítószer 70 alkalmazása folytán az ötvözetben cink­és nátriumnyomokat kaphatunk. A találmány szerinti ötvözetet elő­nyösen négyszögletes vagy hosszúkás öntőformában öntjük és az egyebek kö-75 zött kovácsolt testek, hengerelt kereszt­metszetek, lemezek előállítására alkalmas és ki is sajtolható. Az ötvözetet szilárd oldat-szerkezete sajtolt és húzott fém­testek előállítására igen alkalmassá teszi. A találmány szerinti ötvözet kemény- 80 sége, ha az szilárd oldat alakjában van jelen, bizonyos vasötvözetekéve], például igen lágy acéléval egyenlő. A találmány szerinti ötvözet a gyártás és az üzem szempontjából sokkal meg- 85 bízlratóbban oxidálható anódosan, ami elsősorban a rézmennyiség csökkentésé­nek és igen csekély mangánmennyiség jelenlétének vagy a mangán telj es hiányá­nak köszönhető és e körülmény folytán a 90 találmány szerinti ötvözetnek duralu­míniummal szemben lényeges előnyei vannak. Szabadalmi igénypontok: 1. Alumíniumötvözet, melyet megmun- 95 kált állapotban alkalmazunk, azzal jellemezve, hogy az alábbi elemeket Össze 1 6 1 e 1 50 Cu Mn Mg Ti Fe Si Al Dúralumínium 4,2 0.75 0.70 nyomok 0.40 0.37 maradék Találmány szerinti ötvözet 2,9 nulla 0,95 0,07 0,27 0,23 maradék T u 1 a J (1 o n s á g o k Legnagyobb híizasi igénybevétel kg/m2 Nyúlás- M hatö1' nyúfás kg/m2 Felület­csökkenés Brinell- Résverő kemény- próba ség m/kg w Dúralumínium 42,37 41,1 28,46 16 31,62 16 20 20 110 0,496 117 0,928 Találmány szerinti ötvözet . 42,37 41,1 28,46 16 31,62 16 20 20 110 0,496 117 0,928

Next

/
Oldalképek
Tartalom