122380. lajstromszámú szabadalom • Eljárás magukban véve nagyértékű kenőolajok javítására

2 133380. való addiciójából keletkeztek. Az ilyen kettős vegyületek hatása enyhébb és ezért azokból nagyobb mennyiségeket kell alkalmazni, mint amekkorák alu-5 míniumkloridból szükségesek. így pl. ha olyan kenőolaj utókezelésről van szó, mely 50 C°-on kb. 20 E° viszkozitású, akkor 180 C° kezelési hőmérsékleten az alumíniumklorid kettős vegyületeiből 10 10%-ot kell alkalmazni. A hőmérséklet és a kezelési idő kölcsönös változtatása az alumíniumklorid kettős vegyületeinek alkalmazásakor is lehetséges. A kenőolajakat hőállandóságukra úgy 15 vizsgáljuk meg, hogy azokat több óra hosszat magas, pl. 300 C°-ot meghaladó hőmérsékletekre hevítjük. A vizsgálathoz az olaj felmelegítését es hevítését legcél­szerűbben fémtömb segélyével végezzük, 20 miközben a kenőolajat üvegedényben tartjuk. Az oxigén behatásának kiküszö­bölésére a kenőolajak vizsgálatát sem­leges légkörben, pl. nitrogénlégkörben végezzük. A hőkezelés után az olajak 25 lobbanási pontját és viszkozitását mérjük. Motorokon párhuzamosan végzett kísér­letek azt mutatták, hogy azok a kenő­olajak, melyek a fent ismertetett vizsgá­latkor hőbehatássalsz'emben állandóknak 30 bizonyultak, a motorban is különösen fokozott stabilitásukkal tűnnek ki és gépüzemi szempontokból kedvezően vi­selkednek. Ha a találmány értelmében feldolgozott 85 kenőolajat és más, olyan kenőolajat, melyet nern vetettünk alá alumínium­kloriddal, az alumíniumklorid valamely kettős vegyületével vagy valamely más kondenzálószerrel végzett, a találmány 40 szerinti utókezelésnek, egyenlő ideig 300 C°-ot meghaladó hőmérsékletre hevítünk, akkor azt tapasztaljuk, hogy több óra eltelte után az utókezelt kenőolaj lobba­nási pontja 3—10°-kal és viszkozitása kb. 45 5%-kal csökken, míg a nem utókezelt olajnál a hőállandóság vizsgálata alkal­mával azonos vizsgálati feltételek mellett a lobbanási pont kb. 70°-kal csökkent, míg az olaj viszkozitása az 50°-on mért 50 kezdeti viszkozitásnak kb. 60%-ára szállt alá. Ez az összehasonlítás világosan mu­tatja, hogy a találmány értelmében vég-Felelős kiadó: dr. ladoméri Szí zett utókezelés kenőolajok hőállandó­ságát mily kedvezően befolyásolja. A kezelési feltételek megfelelő módo- 55 sításával a kenőolajaknak a találmány szerinti utókezelésével természetes kenő­olajak tulajdonságai is javíthatók, külö­nösen hőáilandóságuk fokozható. Szabadalmi igénypontok: m 1. Eljárás kenőolajak, különösen olyanok tulajdonságainak javítására, melyeket telítetlen szénhidrogéneknek féín­halogenidekkel végzett kondenzálá­sávai állítottunk elö, azzal jellemezve, 65 hogy a javítandó kenőolajakat kon­denzálószernek, pl. alumímumklorid­nak vagy az alumíniumklorid vala­mely kettős vegyületének csekély mennyiségeivel, magas hőmérsékleten 70 végzett utókezelésnek vetjük alá. 2. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemez­ve, hogy a feldolgozást vagy a kenő­olajak képződése közben, vagy más 75 reakciótermékektől való különválasz­tásuk előtt végezzük, vagy annak a kész, tehát az egyéb reakciótermékek­től elkülönített kenőolajakat vetjük alá. 80 3. Az 1. vagy 2. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a feldolgozást 140 C°-ot meghaladó hőmérsékleteken vé­gezzük. 85 4. Az 1—-3. igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy alumínium­klorid helyett más kondenzáló hatású szereket, pl. cinkkloridot vagy bór- 90 fluoridot alkalmazunk, különböző mértékű kondenzáló hatásuknak meg­felelően választott mennyiségekben. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatositási módja, 95 azzal jellemezve, hogy olyan kenő­olajakat dolgozunk fel, melyek a katalitos szénoxidhidrogénezésből származó cseppfolyós, illetőleg szilárd szénhidrogének hasítása alkalmával 100 kapott hasítási benzineknek konden­zalószerekkel, pl. alumíniumkloriddal való kondenzálásakor képződnek. ik István in. kir. szab. bíró. Pallas-nyomda, Budapest, V., Honvéd-u. 10. — Felelős: Győry Aladár igazgató.

Next

/
Oldalképek
Tartalom