122000. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üreges forgási testek, pl. labdák előállítására

Megjelent 1939. évi november Jió 2-án. M1 é 11E 11Ei LTI W^BM SZABADALMI BÍKÓSÍG SZABADALMI LEÍRÁS 122ÖOO. SZÁM. XÍ/bi OSZTÁLY. H. 7098. ALAPSZÁM. Eljárás és berendezés üreges forgási testek pl. labdák előállítására. Magyar Riig-gryatitaárugryár Rész tény társaság-, Budapest. Pótszabadalom a Í16832. lajstromszámú törzsszabadalomhoz. A pótszabadálom bejelentéséhek napja 1936. évi november hó 21-ike. A 116.832. 1. számú szabadialmunkban eljárást és berendezést írtunk le üreges gumi alaktestek előállítására, amelyben az alaktest előcsákozását, felfújását, hegesztő 5 csákozását és vulkanizálását egyetlen folytonos munkamenetben egy és ugyanazon formában végezzük. Ezt az eljárást labdák előállítására alkalazva, azt tapasztaltuk, hogy minden tekintetben kofogás-10 talán labdákat csak bizonyos további mozzanatok kellő bekapcsolásával és az egész eljárásnak megfelelő irányításával lehet előállítani. A fentebb említett szabadalmi bejelentésünk szerint ugyanis az alaktest 15 felfújását az előcsákozás után, végezzük. Ennek következtében az előállításra szolgáló gumilemezekből az alaktest kiképzéséhez szükséges mennyiséget már a felfújás, vagyis az alakadás előtt, körülha-20 tároljuk. Felfújáskor az így körülhatárolt gumi a forma vájataiba behelyezkedve, ä vájatok alakjának megfelelően helyenként elvékonyul, úgyhogy az előállított árunak általában helyenként változó fal-25 vastagsága, van. Labdák esetében pl. főleg a forma vájatainak fenekén lépnek fél elvékonyulások, mivel ezen a helyen; szenved a gumilemez legnagyobb nyújtást. Egyenetlen falvastagságú lábdák ki-80 legyiensulyozatlanságuk következtében természetesen nem ugranak megfelelő szabályosan. Módot kellett tehát találni arra, hogy a labdák és más hasonló forgási testek elő-35 állításakor a fentemlített hibákat ki lehessen küszöbölni. Kísérleteink azt mutatták, hogy erre a célra a gumilemezeket a forma vájataiba gyakorlatilag egyerife-Les vastagsággal leihet besajtolni a vájatoknak megfelelő domborulatokkal, de 40 azoknál az előállítandó alaktest falvastagságának megfelelően kisebb méretű elleinszerszámmal akkor, hogyha a sajtolási hideg szerszámmal hideg gumileímifcziZiel! és a gumilemez csákozása nélküli vé- 45 gezz.ük. Ebben az esetben ugyanis; la1 gumilemez a vájatok szélein szabadon mozoghat, minek következtében a formázáshoz szükséges nyújtás egyenletesein oszlik meg a formázásnak alávetett hideg 50 állapotban rugalmasan viselkedő gumilemez egész felületére. Az alaktest hegesztő "csákozása csak a sajtolás után történik, két gumilemezzel bélelt félforma egymásra helyezése és préselés útján. ; 55 A préselés útján létesített varratok egyenletessége szem pontjából fontos a vájatok pereméinek kiképzése. Ha ugyanis a vájatok körül csákozó éleket alkalmazunk, akkor a vulkanizált áruban a var- 60 rátok helyén mutatkozó dudorodás szükségszerű eltávolítása után a labdák falai ezeken a helyeken vékonyabbak leszneky miht a többi helyeken és a varratok könyr nyen fel is szakadhatnak. Ennek elkerü- 65 lésére a vajatokat vágó élnélküli peremekkel határoljuk el. Á peremek közé eső részei a gumilemeznek az összepréselés" kor részint a vájatok belsejébe, részint aí peremek külső szélein túl tolódnak el, 70 úgyhogy a vulkanizált alaktiesten a hegesztés helye a hegesztési gerinc eltávolítása után is gyakorlatilag a labda többi részével egyenlő falvastagságú.