121791. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textilanyagok és hasonlók vízállóvá tételére

131191. 5 emulzió 100 s.r.-ének30 C°-on 300 s. r. vízben való feloldása útján kapott fürdő­be mártjuk, melynek pH értékét pl. ecet­sav hozzáadásával 4,5-re állítottuk be. 5 Az alaposan impergnált árut annyira víztelenítjük, hogy a kalap «úlyára szá­mított 80—100% impregnáló folyadék marad meg benn^. Az »rut azután 100 C fokon megszárítjuk, majd e hő mérsék­lő léten 15 percig gőzöljük; ezután a szoká­sos kikészítés következik. 7. Példa. 20 s. r. albuminból, 20 s. r. paraffin­viaszból és 10 s.r. folyékony paraffinból 15 álló — később ismertetendő — tömény emulzió lOOs.^.-ét 0,07 s.r.timolt tar­talmazó, ecetsavval és nátriumacetáttal 4,5 pH értékre beállított 5%-os sóoldat 900 s. r.-vel felhígítunk. Az oldatban 20 gyapot-puplint áztatunk, a folyadék­fölösleget kisajtoljuk, vagy annyi vizet vonunk el, hogy a szövetben csupán 80—100% oldat marad. Az így imp­pregnált szövetet, kiterjesztett áílapot-25 ban a szokísos szántódobok fölött, foly­tonos gőzölőn vezetjük át akkora sebes­séggel, hogy a szövet minden része 3 per­cig legyen kitéve a 120 C°-os gőz hatásá­nak. A gőzölőbőí kikerülő árut kiterjesz-30 tett állapotban, folytonos szappanozón vezetjük át, amely első rekeszeiben 8.01, célszerűen 7—7,5 pH értékű, forró neu­trálisszappanoldatot, utolsó rekeszében pedig tiszta vizet tartalmaz. Ezután 35 mángorlás, majd szárítás és illetve vagy a szokásos kikészítés következik. 8. Példa. Savanyú kémhatású festékkel meg­festett krepdesint 1,5%-os esetleg emul-40 zifikáít viaszt is tartalmazó albumin­oldatban áztatunk. Az áruból azután szívókamrákban annyi vizet vonunk el, hogy súlyának 80—100%-át kitevő folya­dék marad benne. Az árut azután a szo-45 kásos módon megszárítjuk, majd az in­dantren-gőzölőben 10 percig, 0,14 atm. túlnyomáson gőzöljük. Az árut ezután, kiterjesztett állapotban, legfeljebb 7 pH értékű, 0.1% töménységű, langyos szap-50 panoldaton vezetjük át, közvetlenül utána a szokásos módon indantren-gőzö­lőben 10 percig 0,14 atm. túlnyomáson újból gőzöljük. Ezután az árut, cél­szerűen kiterjesztett állapotban, ecetsav­val gyengén savanyúvá tett meleg vízen 65 átvezetjük, azután szívókamrákban ke­zeljük és a szokott módon megszántjuk. Az így kapott áru vízálló és az eredeti­leg nem szappanálló savanyú festőanyag éppen úgy állja a szappanoldatot, mint 60 maga a szövet. 9. Példa. A 496490. számú brit szabadalomban ismertetett módon kezelt acetátselyem­szövetet, szárítás mellőzésével, hideg víz- 65 ben mossuk, míg alumíniumtól mentes nem lesz. Ezután 2% albumint, 1% pa­raffinviaszt és 1% folyékony paraffin­viaszt (lásd a 7. példát) tartalmazó oldat­ban áztatjuk, mángorlás útján 80—10-0% 70 nedvességtartalomig víztelenítjük, majd az ily szöveteknél szükséges alacsony hő­mérsékleten megszárítjuk. A megszárí­tott szövetet azután cottage-gőzölőben, 2 Vr—^-Vz óráig 100 C°-on gőzöljük. Gőzö- 75 lés után a szövetet 30 percig 0,05 tömény­ségű közömbös 90 C°-os szappanoldat­ban áztatjuk, majd —• előnyösen —• ecet­savval gyengén savanyúvá tett — víz­ben kimossuk, megszárítjuk és a szokott 80 módon kikészítjük. A fentiekben már szó volt viasznak albuminoldattal létesített állandó emul­ziójának előállításáról és megemlítettük, hogy a szállítás megkönnyítésére az emui- 85 ziót célszerű tömény alakban előállítani. Tömény emulzió előállításának példája: 20 s.r.tojásalbumint 80s.r. szobahőmér­sékletű vízben feloldunk, a durva tisztát­lanságokat leszűrjük és a szűrlethez 90 1,6 s.r.80%-os ecetsavnak 38,4s.r. víz­ben való oldatát adjuk hozz&, az elegyet felhevítjük 45—55 C°-ra, miközben túl­hevít és meggátlásáról gondoskodunk. Az oldatot emulzifikáló-gépben olyan 45-— 95 55 C° hőfokú oldathoz keverjük, melyet 20 s.r. paraffinviasznak (olv.-pont 38 C°), 2,25 s.r. szárazanyagot tartalmazó szap­panmennyiségnek* és 0,14 s. r. timolnak 37,75 s. r. vízbe való bekebelezésével 100 külön elkészítettünk. fA gépből kikerülő emulzió, melynek pH értéke legfeljebb 5, albuminnak, viasznak és szabad zsírsavnak vizes emulziójából áll, mely nátriumacetátot 105 és timolt is tartalmaz. Az ily emulzió igen alkalmas szállításra és felhígítás után a fenti példák bármelyikénél hasz­nálható.

Next

/
Oldalképek
Tartalom