121113. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vas és vasötvözetek kéntelenítésére
2 121113. szerűen helytálló égőket használunk. Az égő láng gázai az egyik homlokfalnyílásán lépnek a kemencébe s a másik homlokfal • nyílásán át lépnek ki a helytálló kürtölő járatba. Ha a kemence függélyes tengely körül elfordítható, pl. fordítókorongra szerelt, akkor váltakozva az egyik vagy másik kemencevéget lehet az égőhöz fordítani, s ezáltal a kemencevégnek az égő >10 okozta erősebb károsodását egyenletesebbé tehetjük. Az elfordít ássa la homloknyílásokat a kiürítésre és az adagolásra alkalmas helyzetekbe is hozhatjuk. A kiürítésnél a kemencét elfordítjuk, hogy a lő homlokfalak ne álljanakszenben az égővel és a kürtőjárattal s ezután billentjük fel a kemencét; ilyen módon a kemence billentését nem gátolják az említett helytálló szervek. i • i { 20 Foganatosítási példák. 1. Az ismertetett forgókemencében 101 nyersvasat ömlesztünk meg, mely kb. 4.5% szenet, 0.3% mangánt, 0.015% szilíciumot, 0.02% foszfort és 0.4% ként 25 tartalmaz. A beömlesztés után a kemence forgása közben 500 kg égetett meszet adagolunk. A kemencét kb. 500°-ra előhevített levegőveltáplált szénporégő fűti. Nehogy a beömlesztéskor szénvesztesé:30 gek lépjenekfel, az adaghoz 500 kg kokszdarát is adunk. A kemence forgása közben a vas folytonosan az eleinte száraz később gyurmás mészsalak fölött folyik. Kb. 1 óra után a vasat lecsapoljuk, vagy ki-35 öntjük s a salakot a kemence ferdére állításával kibillentjük. A termelt vas következő összetételű volt: C 4.16% P 0.015% 40 Mn 0.3% Si 0.015% S 0.010% A keletkezett salak következő összetételű volt: -46 Fe 6.2% CaO 55.6% MgO 4.4% Si02 22.0% A12 03 6.0% .50 S 3.65% 2. Az előbbivel azonos mennyiségű és minőségű vasat megömlesztve vittük a kemencébe, melybe már előzetesen 500 kg égetett meszet és 300 kg kokszdarát töltöttünk. Az égőt közömbös lángra 55 állítottuk be. A kéntelenítés lényegileg ugyanolyan módon és ugyanannyi idő alatt ment végbe, mint az 1. példánál. A keletkezett vas és salak összetételei is hasonlók voltak, azzal az eltéréssel, hogy 60 a termelt vas széntartalma valamivel nagyobb, nevezetesen kb. 4.7 volt. A meszet és szenet természetesen a folyékony vas beadagolása után is lehetne a kemencébe vinni. 65 3. 0.7% foszfort, 0.35% ként és 0.8% szilíciumot tartalmazó nyersvasat mész adagolása mellett oxidáló lánggal a dobkemencében beolvasztottunk. A beolvasztás erős frissítőhatással jár, úgyhogy a 70 széntartalom 0.08 %-ra csökkent s hasonló nagy mérvben csökkent a foszfor- és sziliciumtartalom is. Ezt követően további 600 kg égetett mész adagolása után a kéntelenítést a fent ismertetett módon végeztük. A kéntelenítés után kapott vas összetétele C 0.05% Si 0.02% P 0.0 5% 80 S 0.006% Ha az adaghoz — célszerűen a kéntelenítés után — még szenet, pl. kokszdarát vagy antracitot adagolunk, akkor a vas széntartalmát megint felnövelhet- 85 jük pl. 4.5'—4.8%-ig, anélkül, hogy a foszfor, szilícium és kén mennyiségét növelnők. A találmánynak ilyen foganatosítása tehát lehetővé teszi, hogy silány vasfajták mint nyersanyag felhasználó- 90 sával nagyértékű, a svéd faszénvassal egyenértékű különleges vasat állítsunk elő. A kéntelenítésnél természetesen ügyelnünk kell arra, hogy a mész hatása a vasban lévő alkatrészei^ különösen szilícium vagy kovasav elsalakosítása folytán ne csökkenjen. Atapasztalat szerint azonban jó kéntelenítő hatást érünk el még olyan salakkal is, me ly 1 s.r. kovasavra 2.5 s.r. 100 meszet tartalmaz. Sok esetben ajánlatos azonban a mészmennyiséget magasabban megszabni, pl. a kovasav és mész viszonyát 1:3.5 és kivételes esetekben 1:5 arányban tartani. 105 A csatolt rajzok a találmány foganatosítására alkalmas berendezés egy példáját vázlatosan tüntetik fel. 1. ábra homloknézet, 2. ábra a kemence maradékhőjének 110
