121008. lajstromszámú szabadalom • Szárítótelep
2 121008. hez, úgyhogy az említett tartály és gépeit iners gázzal tölthető meg, ami a friisis pépejt a levegőtől elzárva oxidáció ellen, megvédi. 5 Légritkítót, pl. a (20) vákuumszivattyút js csatlakoztathatjuk a (21) és (22) szer liepvezérlésű vezetékekkel a (12) tartályhoz, ill. a (11) gépeizeithez olyan célból, hogy az inars gáz bevezetése előtt a leve-10 gőt elszívjuk, ha ez kívánatosnak mutatkozik. Rendesen ily vákuumberendezésre azonban nincsen szükség. A (23) s'zeiliepvezérlésű vezeték a (14) pépkés.zítő gépezet fenekét a (24) víz-15 szintes bevezetőcsővel, köti össze. A (24) bavezetőcső (3. ábra) helyenkint a (25) hajlékony csövekkel áll a hosszirányban fekvő (26) oszitócsővel összeköttetésben (4. ábra). A l (26) cső a (27) belsőfűtésű forgó 20 szárítódob mentén e dob fölött fekszik. A (26) cső al,só alkotójában a (28) áttörések vannak, melyek útján a pép a (27) dobra jut (5. ábra). A (26) oszitócső közelében van a (29) 25 belsőfűtésű elos'ztőhenger, a (27) szárítódob közvetlen közelében (4. ábra). Ez utóbbi és 'a (29) henger közti távolság arányi,ag kicsim'. A pépet a (26) cső egész hosszában tet-30 szőleges kavaró vagy szétterítő elemekkel, pl. a (30) hajlékony törlőkkel (6. ábra), egyenletesen elosztjuk. A törlőknek pl. gumiból való (31) engedékeny szélső részeik vannak, melyeket a (32) keresztkö-35 tés erősít meg a (26) cső közepében fekvő (33) forgótengelyen. A keresztkötéseket a (30) törlők hajlékonyságánál fogva úgy lehet a (33) forgótengelyen megerősíteni; hogy a törlők többé-kevésbé csavarvonal-40 Szerűen hajoljanak meg és ilyképpen a pép elosztását a (26) cső hosszában előkészítsék. A (26) cső a (34) görgőkön ide-oda mozog, ami a pép egyenletes elosztását a (27) szárítódobon biztosítja (5. 45 ábra). A (26) csőnek a (28) áttörések útján, történő pépleadását a (23) vezeték szelepével, szabályozhatjuk (2. ábra), vagy pedig más alkalmas eszközökkel, melyekkel 50 a (28) áttörések iiyíl/vsiiagyságai változtathatók (5. ábra). Az anyagot a (26) cső a (29) henger közeiében viszi fel a (27) szárítódob tetejére (1. ábra1 . Az anyag a (29) henger és 55 a iütött dobíeüiiet közé jut, amikor is. azt, •a (27) száríiodob egész felületén tetszőleges eljárással, pl. az 1,908.489. sz. amerikai szabadalmi leírásban ismer lelett mór don osztjuk el,. Természetesen más módon is lehet az 60 anyagot a szárítófelületen elosztani. így pl. lehet az anyagot a szárítófelületre fecskendezni vagy pedig körülforgó kefék segítségével felvinni. A (27) szárítódob szokásos szerkezetű 65 lehet és célszerűen nemrozsdásodó acélból készülhet. A dobot belülről gőzzel fűtjük, melyeit a (35) csövön vezetünk a (27) dobba és a (36) csövön vezetünk vissza a kazánba. A fűtésnek más módját is al- 70 kaim azhat juk. A (27) szárítódobot és a hozzátartozó részeket tetszőleges erőforrással, pl. a (37) motorral hajthatjuk, mely a (38) sebességcsökkentőmű segítségével, áll a dobot hajtó 75 (39) fogaskerékkel kapcsolatban. A (29) elosztó hengeren van a (40) fogaskerék, melyet a (41) sebességcsökkentő<mű útján a (27) szárítódob tengelye úgy hajt, hogy a (29) henger kerületi sebessége lényegi- 80 leg azonos a szárítódobéval. A (26) osztócsövet a (42) bütyök ideoda mozgatja. A (42) bütyköt a (29) henger tengelyére erősítettük, hogy az a forgathatóan ágyazott (43) kengyelt ide-oda 85 lengesse. A (43) kengyel másik vége a (44) villa, mely a (26) csövön megerősített (45) csappal kapcsolódik, A (29) hengert belülről gőzzel fűtjük, melyet a (16) cső vezet a hengerbe és a 90 (47) cső vezet vissza a kazánba. A (27)) szárítódobon az anyag szárítóihő hatása alatt áll; a szárítás .időtartalmát a dob forgás,! sebességétől függően előre meghatározzuk. A megszárított terméket 95 ezután kaparoval, vagy késsel távolítjuk eb melyet a (48) tartóba fogtunk be (5. ábra). A tartó a (49) ágyakban forgatható és csúsztatható. Célszerűen acélból álló (50) kaparót a (48) tartón erősítünk 100 meg. A kaparó elegendő nyomással szo,rul, a szárítófelülethez, hogy erről a szárított termék minden részecskéjét eltávolítsa. A kaparót az (51) excenter Ias; san ide-oda mozgatja (7. ábra). Az (51) 105 excenter ágyazása két (52) nyomólemez közt a (48) tartót hordó (53) tengely egyik végénél történik. Az (51) excenter tetszőleges erőforrástól, pl. az (56) motortól hajtott (55) sebességcsökkentőmű (54) 110 tengelyén van (8. ábra). A terméket az (57) film alakjában távolítjuk el (3. ábra) és azonnal a szomr szédos hűtőberendezésbe vezetjük, mely tetszőleges szerkezetű lehet. A példakép,- 115 peni kivitelnél a hűtőberendezést levegő,vei hűtött (58) kamra veszi körül, melyen át előre, meghatározott nedvességtartalom-
