121007. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés timföldcementömledék gyártására

4 121007. módosítjuk, mimellett az egyik vagy másik kemencébe adagolandó anyagok egész vagy részmennyiségét kellő nagyságra brikettezeitt vagy agglomerált álla-5 pótban adagoljuk & megfelelő kemencébe. A találmány egy kiviteli módja értelmében a kétfázisú eljárás első fázisában fémvas mellett kb. 50% mészoxidot és 40—45% timföldéit tartalmazó olvadékot 10 állítunk elő, ,a vasat az olvadéktól elkülönítjük s az, olvadékot a második fázisban járulékos aluminiumdús adalékkal úgy módosítjuk, hogy a mészoxid ós timföld viszonya az előbbinek fordítottja lelő gyen, végül pedig az, olvadékot lehűtés után szokott módon aprítjuk és őröljük. Egyik kiindulási anyagul olyan timföldtartalmú anyagot használunk, mely elég vasoxidot tartalmaz ahhoz, hogy az 20 eljárás első fázisában fémvasat is termeljünk. A nyersanyagokat úgy választjuk meg, hogy ,a nyers adagban a kovasavtartalom alacsony, 14%-nál kevesebb, célszerűen 9%-nál kevesebb legyen. 25 Általában nyersanyagokként alauminiumdús bauxitét, lateritet vagy hasonlót, számottevő vastartaloimmal vagy járulékos vasoxiddal, továbbá mésztartalmú anyagot és tüzelőt használunk, me-30 lyek együttesen kevés kovasavat tartalmaznak. Az első fájzisban feldolgozandó nyersanyagokat úgy választjuk meg és keverjük, hogy az első fázisban (keletkező sa-35 lak lehetőleg mészoxid, timföld ós kovasav eutektikuma legyen s ezt a, salakot a második fázisban úgy módosítjuk, hogy összetétele az elsőrendű timföldcementémek feleljen meg. 40 Célszerű arra törefaodeni, hogy az első fázisban 49.5% mészoxidot, 43.7% timföldet és 6.8% kovasavat tartalamzó salak keletkeznék, mely a salak összetételét a második fázisban úgy módosítjuk, hogy 45 a végtermékben a timföld mennyisége meghaladja a mészoxidét. Az első fázisban kapott salak összetételének módosítását a salak eredeti olvadt állapotában végezzük. S0 Az első fázisban adagolandó anyagokat, vagy ezeknek legalább azt a résziét, mely egyébként az aknamedencében fellépő mechanikai nyomást és súrlódást nem bírná ki, külön vagy a többi anyaggal ke§5 verten brikettezéssel, vagy agglomerálással szilárdítjuk, amihez célszerűen timföldcementet használunk kötőanyagiként. A második fázisban a salakhoz adagolandó javítóanyagokat, vagy ezek egy részét ugyancsak agglomerált állapotban, 60 pl. timföldcementtel agglomerált állapotban adagolhatjuk. A második fázisban a járulékos timfölddús anyaghoz, ömlesztőszert, pl. mészoxidot is keverhetünk s e keveréket agg>- 65 lcmerálhatjuk pl. bauxitcementtel. Cékzerű a/ első fázisban adagolandó nyersanyagokat úgy megválasztani és arányosítani, hogy lehetőleg eutektikuinos salak keletkezzék, pl. olyan, amely- 70 nek összetétele 49.5% mész oxid, 43.7% timföld és 6.8% kovasav. Az első fázisban létesített, célszerűen eutektikns salakot a keletkezett fémvastól elkülönítve, külön fűtött második 75 (javító) kemencébe folyatjuk, melyben a célszerűen agglomerált javítóanyagokat a salakba beömlesztjük. A javítóanyagokat, már a salak bebocsátása előtt is beadagolhatjuk a javítókemencébe s ott, 80 előhievíthetjük. Az első fázis foganatosítására szánt aknakemence egynél több javítókemeneével működhet össze, pl. úgyhogy az aknakemencéből egy ideig folytonasan ömlik 85 a salak az egyik javítókemencébe, ezután a salakfolyást a másik javítókemencébe irányítjuk s az első javítókemencében a s.alakösszetéte! módosítását végezzük el Ámbár az eljárást olyan nyersanyagok- 90 kai is foganatosíthatjuk, melyeknek öszszes kovasavtartalma csak valamivel alacsonyabb 12 vagy 14%-nál, ajánlatos, ha ez gyakorlatilag lehetséges, olyan nyersanyagokat alkalmazni, hogy a salak 95 kovasavtartalma 9% alatt, célszerűen 6 vagy akár 3% körül legyen. A bauxitek és lateritek tudvalevően tetemes mennyiségű szabad és kötött vizet is tartalmaznak, melyet vagy külön 100 pörkölőberendezésben, pl. az aknakemence gázaival fűtött kemencében űzhetünk ki, vagy magában az aknakemencében, ha az aknakemence alsó és felső adagolótölcsére közti teret olyan bőségesre szabjuk meg, 105 hogy a nyersanyag elég hosszan időzik e térben ahhoz, hogy víztartalma kiűzessék. Az első fázis foganatosítására alkalmas aknakemence egy példáját a csatolt rajz vázlatosan tűnteti fel. 110 A kemence (1) aknája bőséges méretezésű s a (2) belső adagolótölcsér akkora, hogy tetemes mennyiségű nyersanyagkeveréket fogad be, mely a tölcsérben szárítható vagy pörkölhető 115 Az aknakemence természetesen fujtató-