120844. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és kiindulási munkadarab serlegek, tubusok és hasonló tárgyak előállítására fémes munkadarabok fecskendezése útján
2 120844. részt az előzetes alakváltozásban. Az alakváltozás foka is elégtelen, és ez lehet az oka annak, hogy az ismert eljárással való dolgozáskor, még ha kiindulási anyagként 5 négyzetes lapokat alkalmaznak is, viszonylag sok selejt keletkezik. Abból a célból, hogy megbízható módon, egyenletesen kedvező tulajdonságokkal rendelkező terméket kapjunk, az öntött 10 darabnak az alakmásban való előzetes alakváltozását is megfelelően kell megválasztani. A munkadarabot a fecskendezés megkezdése előtt az alakmásban körülbelül ugyanabban a mértékben kell defor-15 málni, mint ahogyan az az öntött lapoknak oly lemezekké való kihengerlésekor történik, amelyekből a hengerelt tárcsákat kicsákozzák. Az alakváltozás mértéke esetleg még nagyobb is lehet, bár sok 20 esetben elégséges, ha az alakváltozás, fokát kisebbre választjuk. Azzal, hogy a zömökölés általi előzetes alakítás és a kifecskendezés közvetlenül egymásra következnek, ugyanis kedvezőbb murikafeltéte-25 leket teremtünk, mint hogyha az előzetes alakítás és a fecskendezés időben egymástól messze feküdne. Az alakváltoztatás fokát a kiindulási munkadarab alakja határozza meg. Elvi-SO leg tetszőleges alakú kiindulási munkadarabokat használhatunk, hacsak ezek magassága nagyobb, mint az azonos térfogatú olyan kerek tárcsáké, amelyeknek átmérője az alákmás belvilágával egyenlő. 35 A magasság előnyösen az alakmásba illő ismert négyzetes lapok magasságánál is nagyobb. Ilyen alakú munkadarabok alkalmazásával öntött ón, ólom, alumínium és hasonló fémek és ötvözetek fecskendezésé-40 nél elérhető eredményeket is jelentékenyen megjavíthatjuk. Abból a célból, hogy a kiindulási munkadarab valamennyi részlete résztvegyen az előzetes alakításban, e munkadarab ke-45 resztmetszetét, legalábbis helyenként, kisebbre kell választani az alakmásfurat keresztmetszeténél és a munkadarabnak olyan alakot kell adni, hogy az alakmással ne érintkezzék, illetve hogy csakegyet-50 len keresztmetszete mentén érintkezzék. Alkalmazhatunk például hengeres kiindulási munkadarabokat, melyeknek átmérője kisebb az alakmás átmérőjénél, vagy pedig a magassággal növekvő vagy csök-55 kenő keresztmetszetű, például gömbalakú, félgömbalakú, gulaalakú és kupalakú munkadarabokat. Különösen alkalmasaknak bizonyultak olyan kúpalakú és gulaalakú munkadarabok, amelyeknek alapfelülete az alakmásban épen elfér, mivel ezek, épen- 60 úgy, mint a hengerelt kerek tárcsák, önmaguktól központosán helyezkednek el az alakmásban. A találmány szerinti eljárás számos esetben hengerelt munkadarabok fecskende- 65 zésénél is előnyös lehet. Az anyagnak a fecskendezést közvetlenül megelőző nemesítése folytán még oly ötvözetek is sikerrel fecskendezhetők, amelyeket ilyen alakításnak eddig nem lehetett alávetni, Hen- 70 gerclt munkadaraboknak az alakmásban való előzetes alakítása mindenesetre lehetővé teszi az eljárás egyszerűsítését, minthogy az öntött darabokat nem kell annyira kihengerelni, mint eddig, ha a 75 munkadarabot a találmány értelmében az alakmásban vetjük alá nemesítési műveletnek. A csatolt rajz 1. ábrája példaképen egy, serlegek fecs- 80 kendjczésére alkalmas, ismert szerszámot, 2. ábrája pedig egy ezzel előállított serleget mutat metszetben. A rajzon (1) a többrészes alakmást, (2) a kölyüt és (3) a kiindulási munka- 85 darabot jelzi, amely az ábrázolt foganatosítási példa esetében kissé letompított csúcsú kúpalakú. Ha a munkadarabnak az alakmásba való helyezése után a kölyü megfelelő sebességgel lefelé halad, akkor 90 a kúp először az alakmást teljesen kitöltő rövid hengerré alakul át ós a folyásbahozott fém ezután az alakmás belső fala és a kölyü fenekének peremvastagodása közötti résen felfelé fröccsen, úgy 95 hogy a 2. ábrán feltüntetett serleg keletkezik. Bizonyos körülmények között előnyös lehet, ha a munkadarabot az alakmásba való helyezése előtt, úgy amint azt 1 lenge- 100 relt tárcsák fecskendezésénél is szokták, előmelegítjük. A kiindulási munkadarabokat esetleg összefüggő sorban, rudakként is önthetjük, amelyeket azután megfelelő vágások- 105 kai feldarabolunk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás különösen horganyból való serlegek, tubusok és hasonló tárgyak előállítására öntött munkadarabok fecs- 110 kendezése útján, melyet az jellemez, hogy olyan kiindulási munkadarabokat alkalmazunk, amelyek az alakmásban magasabb teret foglalnak el, mint az alakmásba illő azonos térfogatú kerek 115 munkadarabok, úgyhogy a munkadarab
