120761. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ércek fémkohászati kezelésére nagyfrekvenciájú villamos árammal

4 120761. 3. példa. Eljárás szegény ércek, kiváltképen sze­gény ónkő kezelésére, mely szennyezése­ket, mint W, Mn, Fe, Si, tartalmaz. 5 Az ónkőérceket, melyek szennyezése­ket mint W, Mn, Fe, Si-t tartalmaznak, a szokásos tűzálló kemencében vagy villa­mos kemencékben, melyekben másodper­cenként 50—500 periódusú villamos ára­iö m °t használunk, nehéz redukálni, még akkor is, ha az érc aránylag nagymeny­nyiségű ónt tartalmaz. Ha az ércet, a hasz­nálatos kemencékben erősen_ hevítjük, aZ értékes ón nagy! része gőz alakjában ieF i5 illan és néhány nehezen ömleszthető fém­vegyület marad vissza. A találmány ér­telmében azonban a szegény ónkövet, mely 10°,o Sn-t és szennyezéseket, mint W, Mn, Fe, Si-t tartalmaz, könnyen és hatásosan 20 redukálhatjuk e találmány értelmében, ha félig zárt szigetelt kemencét és szilárd; szénelektródákat használunk. A keverék 100 súlyrész 19% Sn tar­talmú ónkőből (melyet 10°,o Sn-t tartal-95 mazó ónkőből szeleitető eljárással való dú­síüatással kaptunk) és 59 súlyrész faszénből áll, és melyet annyira aprítottunk, hogy centiméterenként 10 szemű szitán átszi­tálható. 30 Ha az említett keverékre olv nagyfrek­venciájú (másodpercenként 5,000.000 pe­riódusú) villamos energiát, melyet 600 periódusú és 40.000 volt feszültség mel­lett 100 KYA energiából termeltünk, ha-35 gyünk egy órán át behatni, a nagyfrek­venciájú energia 'egy-egy lökését 10 percen belül befejezve, 15 súlyrész (20 kg) fé­mes ónszemecskét kaphatunk. Hogy a fenti ónkőből 1 tonna fémónt állíthassunk elő, 40 másodpercenként 600 periódusú 3500 ki­lowattóra betáplált villamos energiára van szükségünk. Ez ónszemecskék megölnie,sz­tése révén nyomokban W-t, Mn-t, Fe-t tar­tarimazó, nagymértékben tiszta ,99.9°o ón-45 tartalmú ingotot kaphatunk. Ha a ícntismertetett eljárást e példában adódó maradék salak aprított porából és mérsékelt mennyiségű kokszból vagy gra­fitból álló keverékre alkalmazzuk, vas-50 mangán-wolframból álló szemcséket ka­punk. E vasmangán-wolfram szemcséknek az összeolvasztásával és a mangánnak az eloxidálásával nagy tisztasági fokú vas­wolfram ötvözetet állíthatunk elő és a .55 visszamaradó salakban wolfram nyomokat nem találunk. Kitűnt, hogy a találmány szerinti el­járással majdnem minden szegény ás­ványt gazdaságosan kezelhetünk. Pl. vas­érceket -nál kezdődő vastartalotmmalke- 60 zelbetünk; nikkelt és kobaltérceket 0.2°/o-ot meghaladó Ni és Co tartalommal. Gya­korlati példaként, ha 0.3 ••• Ni-t, és 6°/o Fe-t tartalmazó guarnieritet kezelünk a találmány értelmében, 13°/o Ni-t, 85o/o Fe-t 65 tartalmazó vas-nikkel ötvözetet állíthatunk elő, melyben az egyes fémes elemek mik­roszkópos szerkezetben egymástól elkülö­nítve fordulnak elő. As és S szennyezéseket tartalmazó ko- 70 baltércnek pörköléssel kapott szivacsos tö­megét, mely 8.5 Co-t, 45.5% Fe-t, 0.2% As-t, 0.1 o/o P-t, 2^/0 S-t és 22.40/0 SiO 2 -t tartalmaz, a második példa szerint el­járva 22o/o Co-t, 77o/o Fe-t, 0.3°/o C-t, 0.02- 75 o/o P-t, 0.09o/o Si-t és As-t és S-t nyomok­ban tartalmazó vas-kobaltszemcséket kap­hatunk. [ A harmadik példa szerint eljárva 25.1% Mai- és 5.6% Fe tartalmú rodkrozitboil, 80 80o/o Mn, 19% Fe, 0.5o/0 C tartalmú ötvö­zetet kaphatunk. A fenti példákon kívül egyéb szegény ásványokat is kezelhetünk a találmány ér­telmében, melyek értékes femeket, mint 85 Pb-, Ta-, Nb-. W-, Mo-, Co-, Al-t tartal­maznak és ezeket is hasonlóan és gazdasá­gosan dolgazhatjuk fel. i. példa: Molibdénoxidok kezelése. 90* A molibdénoxidokat nem oxidáló légkör­ben kell kezelni és éppen ezért e keveréket, mely 100 súlyrész Mo02 -ből és 40 súly­rész tiszta grafitból áll és mely keverék akként van felaprítva, hogy centiméteren- 95 ként 3 szemű szitán áthull, szigetelt tjá­gielyben H«gáz bevezetése mellett redukál­juk. Nagy feszültségű (2000 V feletti) nagy­frekvenciájú (másodpercenként 500.000 periódusú) áramot vezetünk a tégelyben 10& elhelyezett elektródákon át. A megszakí­tott nagyfrekvenciájú kisülések a grafitsze­mecskék között a II s szaggatóhatására jön­nek létre. A Mo02 por gyorsan és hatáso­san redukálódik és a redukált molibdén- 105 fém 98% Mo tartalmú szemcsekké áll össze. Az eljárást Co2 0; i tartalmú ércekhez a fentiekhez hasonlóan alkalmazhatjuk. Ez esetben a redukált fém Co tartalma 99.7°/o. 110 A találmány értelmében ezenkívül egyéb fémoxidokat, mint pl. SbjOs , ZnO, CdO, TiOa , Zr02 hasonló módon redukálhatunk. Bizonyos esetekben nem okvetlenül szük­séges, hogy H2 gázt használjunk, azonban 115 a fent ismertetett oxidoknál okvetlenül

Next

/
Oldalképek
Tartalom